Personalcam.ru

Авто Аксессуары
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зерноочистительные машины: устройство, технические характеристики, регулировка. Ремонт зерноочистительных машин

Зерноочистительные машины: устройство, технические характеристики, регулировка. Ремонт зерноочистительных машин

зерноочистительные машины

Послеуборочная обработка включает в себя очистку, сортировку, сушку, хранение. К ней также относят погрузочные и транспортные работы. В зерновой части урожая присутствуют, кроме непосредственно зерна основной культуры, семена сорняков, полова, отдельные колосья, обрывки соломы и прочее. Такие примеси негативно влияют на качество продукта, осложняют его хранение. Для устранения этих проблем используются зерноочистительные машины. Рассмотрим далее, что они собой представляют.

Необходимость оборудования

Зерно выступает в качестве основного сельскохозяйственного продукта. Из него вырабатываются: мука, макаронные и хлебные изделия, крупа. Кроме того, зерно — важнейший элемент развития птицеводства и животноводства. Его используют в кормовых смесях. Его качество влияет на увеличение производства масла, молока, мяса и прочих продуктов питания. Зерновые служат сырьем для изготовления спирта, крахмала, патоки и проч. В сельском хозяйстве уделяется много внимания увеличению объема таких культур. Вместе с этим постоянно проводятся мероприятия, направленные на повышение качества продукта. Для эффективного решения поставленных задач необходимо совершенствование агротехники, внедрение высокоурожайных сортов, структуры посевных площадей. Немаловажное значение при этом имеет и состояние оборудования. В настоящее время повсеместно внедряются усовершенствованные зерноочистительные машины. Отзывы сельскохозяйственных работников указывают на высокую эффективность функционирования современной техники, широкие возможности для использования.

Классификация

регулировка зерноочистительных машин

В сельскохозяйственной деятельности применяются стационарные и передвижные зерноочистительные машины. Последние используются на открытых площадках, в хранилищах, под навесами. Стационарные зерноочистительные машины предназначены для эксплуатации на комплексах и агрегатах. В зависимости от назначения оборудование может быть общим и специальным. Общее используется при первичной обработке. К нему относят воздушно-решетные, воздушные, приводные и прочие установки. Специальные зерноочистительные машины применяются при отделении семян от примесей, оставшихся после обработки на агрегатах общего назначения. К ним относят сортировальные пневматические столы, электромагнитные установки и проч. Технические характеристики зерноочистительных машин должны соответствовать установленным требованиям. В частности, агрегаты рассчитываются на высокую производительность. В ходе обработки содержание примесей — не более 0,5-1%. Чистота семян для посева должна составлять 98-99%.

Мобильные ОВС-25

Эти зерноочистительные машины используются на открытых токах для обработки вороха после проведения уборки комбайном. ОВС-25 относятся к установкам воздушно-решетчатого типа. Устройство зерноочистительных машин следующее:

  • Загрузочный транспортер.
  • Приемная камера с воздушной частью.
  • Два решетчатых стана.
  • Отгрузочный транспортер.
  • Механизмы привода и самопередвижения.
  • Автоматическое устройство загрузки.

универсальная зерноочистительная машина

Технологический процесс

Самоходная зерноочистительная машина следует вдоль бурта. В процессе перемещения скребковый транспортер собирает ворох и передает его на распределительный шнек приемной камеры. На выходе из нее продукт разделяется на две одинаковые части. Они проходят по воздушным каналам. Здесь от зерна отделяются легкие примеси и уносятся пневмотранспортером. Более тяжелые элементы оседают в отстойной камере. Обе части очищенного зерна по разным каналам направляются на нижний и верхний решетные станы. Обработка семян здесь осуществляется равноценно. Освобожденное от легких элементов зерно попадает на решето. На нем оно разделяется приблизительно пополам. Мелкое зерно и примеси проходят через отверстия. Оставшаяся часть и крупные элементы попадают на другое решето, затем на следующее, и после — на нижнее. Сквозь отверстия в верхних элементах проходят семена сорняков, мелкие примеси, щуплое и дробленое зерно. Основное сырье, пропущенное через верхнее решето, отправляется на скатную доску. По ней оно скатывается в приемник, где накапливается зерно с нижних элементов. Отсюда сырье направляется на отгрузочный транспортер, откуда — в кузов автомобиля. Отделенные от зерна отходы, примеси из отстойника переходят в шнек отходов фуража.

Особенности элементов

ремонт зерноочистительных машин

В загрузочном транспортере присутствует наклонный скребковый механизм и два питателя. Последние сочленены шарнирами с нижней головкой. Питатели поднимаются и опускаются посредством лебедки. На рамке установлены коробки, в которых присутствует две пары конических шестерней. С их помощью питателям передается движение. Верхняя приводная головка транспортера работает за счет электродвигателя. Он передает движение посредством клиноременной передачи.

Приемная камера

Она выполнена в виде пространства между вертикальными каналами. Верхняя часть включает в себя питающее устройство. В нем присутствуют:

  1. Приемный лоток.
  2. Клапан-питатель.
  3. Распределительный шнек.
  4. Делитель потока зерна.
Читайте так же:
Регулировка двухдискового сцепления ямз 238 на автомобиле

Посредством питающего устройства происходит рассредотачивание вороха по ширине агрегата и разделение его на равные части.

Воздушная система

В ней присутствуют:

  1. Два вертикальных канала.
  2. Осадочная камера.
  3. Воздуховод.
  4. Инерционный пылеотделитель.
  5. Вентилятор.
  6. Пневмотранспортер.

технические характеристики зерноочистительных машин

Каналы присоединяются к вентилятору. Легкие примеси вместе с воздухом попадают в пылеотделитель и пневмотранспортер. Тяжелые элементы оседают в соответствующей камере. Нижняя ее часть оснащается комплексом легкоподвижных клапанов. Под воздействием тяжести накапливающихся примесей они открываются. В боковой стенке в корпусе воздушной части присутствует окно с выдвигающейся заслонкой. Она перемещается при помощи рейки и зубчатого колеса. Сила воздушного потока регулируется размером открытия заслонки. Пылеотделитель имеет жалюзийный тип. Пневмотранспортер изготовлен из листовой стали в форме воздуховода с круглым сечением.

Решетные станы

Каждый из них включает в себя:

  1. Щеточный механизм.
  2. Каркас.
  3. Решета.
  4. Колебательный вал.

устройство зерноочистительных машин

Решета установлены в два ряда. Верхний оснащен делительной и зерновой конструкциями, нижний — подпосевной и сортировальной. Решетные станы присоединяются к раме посредством деревянных пружинящих вертикальных подвесок. Элементы получают движение от эксцентрика от главного вала. Снизу к решетам подводятся щетки. Они приводятся в возвратно-поступательное движение посредством шатунов. В работе большое значение имеет регулировка зерноочистительных машин. При установке щеток их щетина должна выступать на 1-2 мм над решетами. Это обеспечивает полное очищение отверстий от застрявших в них зерен. Рама опирается на обрезиненные колеса. Их всего три. Ступицы в задних колесах оснащаются звездочками для цепей привода. Ось в переднем колесе устанавливается на поворотной вилке. Ее верхняя часть является вертикальной. Эта ось входит в рамочную втулку. К вилке посредством шарнира прикрепляется дышло. С его помощью весь агрегат соединяется с трактором.

Перемещение

Универсальная зерноочистительная машина перемещается посредством соответствующего механизма. В него входят:

  1. Электродвигатель.
  2. Клиноременная передача.
  3. Двухскоростной редуктор.
  4. Цепные передачи.
  5. Кулачковые муфты.

Электрический мотор имеет мощность 1,1 кВт. Он запускается кнопкой, которая находится на щитке управления. Посредством реверсного механизма зерноочистительные машины могут перемещаться вперед-назад. К рамке прикрепляется редуктор. Его переключение производится с помощью вилки с фиксатором. Последний располагается на крышке редуктора. С помощью кулачковых муфт выходной вал сочленяется с двумя полуосями. Их концы оснащаются звездочками. Посредством кулачковых муфт осуществляется поворот установки и отключение редуктора в процессе транспортировки трактором.

передвижные зерноочистительные машины

Заключение

Некоторые умельцы собирают зерноочистительные машины своими руками. Процесс этот отличается определенной сложностью. Основные проблемы связаны с достаточно большим количеством деталей и узлов агрегата. Тем не менее, обладая определенными знаниями и навыками, можно собрать несложные зерноочистительные машины своими руками. Большинство субъектов, занятых в сельскохозяйственной деятельности, предпочитают приобретать агрегаты заводского производства. В инструкциях приводятся сведения о мероприятиях по подготовке устройства к работе. Ремонт зерноочистительных машин осуществляется соответствующими специалистами. Несложные замены деталей можно произвести и самостоятельно.

Зерноочистительная машина: характеристики и принцип работы

Анализ технологического процесса работы зерноочистительных машин, направления их совершенствования. Принципы разделения смеси, закономерность изменения физико-механических свойств семян. Определение вероятностных характеристик результатов очистки.

Подобные документы

Технология очистки и сортирования семян применяется практически во всех зернопроизводящих странах мира, включая и РФ. Физико-механические свойства семян, закономерности распределения их свойств. Выделение посторонних примесей из семян основной культуры.

курсовая работа, добавлен 25.02.2011

Классификация, агротехнические требования зерноочистительных машин. Комплект машин, оборудование зерноочистительного агрегата ЗАВ-25 и зерноочистительно сушильных комплексов КЗС-25Ш. Техническое обслуживание зерноочистительных машин. Техника безопасности.

реферат, добавлен 22.12.2008

Комплекс мероприятий по подготовке посевного материала. Физико-механические свойства семян льна-долгунца; технология их очищения. Принцип работы очистителя вороха передвижного, зерноочистительной машины и триерной установки. Условия хранения семян льна.

контрольная работа, добавлен 20.08.2014

Принципы организации работы на зернотоках и ознакомление с правилами организации и введения технологического процесса при использовании современной системы машин на зернотоках. Повышение уровня рентабельности зернотока путем его реконструкции.

курсовая работа, добавлен 07.01.2009

Физико-механические свойства вороха. Построение вариационных кривых. Составление схемы техпроцесса очистки семян. Расчет чистоты и потерь семян. Тепловой и аэродинамический расчет сушилки для зерна. Подбор вентилятора. Расчет экономической эффективности.

курсовая работа, добавлен 05.04.2012

Устройство и принцип регулировки молотильного аппарата СК-5 (Дон-1500). Порядок и этапы очистки и сортирования зерна. Назначение, устройство, принцип работы и регулировка картофелекопателя. Машины для осушения заболоченных земель открытым дренажом.

Читайте так же:
Как регулировка клапанов shacman

контрольная работа, добавлен 17.10.2010

Списочное количество лесосечных машин и их годовая наработка, характеристика машин. Проведение расчетов по организации работы машинного парка, каждодневной потребности в работающих машинах. Списочное количество лесовозных автопоездов на лесозаготовках.

контрольная работа, добавлен 08.11.2010

Описание устройства проектируемой сельскохозяйственной машины, описание технологического процесса, регулировок и установок. Определение основных технологических и кинематических показателей работы фрезы. Проверка прочности соединений, основ безопасности.

курсовая работа, добавлен 15.02.2015

Изучение технических характеристика почвообрабатывающих машин для боронования, шлейфования, культивации, окучивания, нарезки гребней и поделки гряд. Особенности работы культиваторов-растениепитателей, сцепок. Техническое обслуживание машин и орудий.

курсовая работа, добавлен 03.03.2010

Технология производства зерна риса: народнохозяйственное значение, районы возделывания, урожайность, сорта, биологические особенности. Подготовка семян к посеву, орошение, борьба со злаковыми сорняками. Расчет сопротивления сельскохозяйственных машин.

Зерноочистительные машины «Альфа»

Зерноочистительная машина Альфа 2

Зерноочистительные машины «Альфа 100» (а также 50, 150, 200, 300, 400 т/ч) – это сепараторы для предварительной (грубой) очистки зернобобовых, колосовых и крупяных культур от сорных примесей. Высокопродуктивный агрегат отличается прекрасными технико-эксплуатационными характеристиками – он прост в обслуживании, имеет относительно невысокую стоимость, рассчитан на процессы в стационарных поточных линиях в любом климатическом поясе России и мира.

Описание зерноочистительной машины «Альфа» (50, 100, 150, 200, 300, 400 т/ч)

Это высокопродуктивная сельскохозяйственная установка, которая способна быстро очистить зерновой ворох от сорных примесей , и на выходе выдать полностью очищенное зерно товарного качества готового к дальнейшей переработке.

Работа агрегата основана на аэродинамическом принципе устранения сорных примесей. Главными компонентами являются электродвигатель, редуктор, воздухоочистительный модуль и блок очистки. Урожай с поля по зернопроводам идет в накопительный бункер, после чего распределяется и направляется на сетчатый транспортер. Примеси (колосья, сорняки и прочий мусор) задерживаются и удаляются в сепараторе. Затем полуочищенный продукт разделяется на потоки и переходит в аспирационный канал. Под силой нагнетаемого воздуха выводятся легкие мусорные включения, а полностью очищенное зерно выходит самотеком.

Преимущества зерноочистительных аппаратов «Альфа»:

  • Высокая скорость переработки – при правильных настройках, устройство способно очищать до 9,2 тыс. тонн зерновых в сутки.
  • Экономичный и одновременно надежный электропривод.
  • В механизмах отсутствуют ременные передачи за счет чего не требуется постоянная регулировка отдельных узлов.
  • Равномерное распределение потока на всех этапах обработки.
  • Возможность улучшать функциональность, путем установки дополнительных модулей.
  • Простота обслуживания линии – агрегат легко и быстро подготавливается к очистке различных культур.
  • Универсальность – возможность тонкой настройки потоков воздуха для продуктов с разной степенью загрязнения и влажности.

Помимо этого, корпус и все движущие элементы зерноочистительной установки изготовлены из высококачественной оцинкованной стали, что предотвращает прилипание продукции, обеспечивает антикоррозийный эффект и увеличивает срок службы машины в любом климате. Она имеет высокую производительность и целый набор положительных качеств. Универсальность – возможность тонкой настройки потоков воздуха для разных продуктов с разной степенью загрязнения и влажности. Каждый фермер будет рад увидеть такого помощника в своем хозяйстве. Корпус зерноочистителя изготовлен из высококачественной оцинкованной стали, что обеспечивает максимальную коррозионную стойкость или более длительный срок службы зерноочистителя в любой климатической зоне. Болты корпуса позволяют предотвратить деформации при транспортировке, установке и эксплуатации.

До данного агрегата были другие модели, которые не могли похвастаться своей гибкой настройкой и производительностью.

Но основное преимущество – простота обслуживания. Очень важно после тяжелого трудового дня легко очистить труднодоступные места и подготовить агрегат к очистке других культур.

Мотор-редуктор для более тонкой регулировки подачи продукта

Схема работы зерноочистителя

Основными рабочими органами являются модуль очистки 2 и воздухоочистительная часть 3 . Привод рабочих органов осуществляется моторедуктором и электродвигателем. Подлежащий очистке зерновой ворох поступает в накопительный бункер 1 , в котором накапливается и равномерно распределяется материал по ширине машины и подается посредством 4 : ALFA 50, ALFA 100 — заслонки регулирования потока; ALFA 150, ALFA 200, ALFA 300, ALFA 400 — биттера. Сетчатый транспортер состоит из сетки 7 , ведущего 5 и ведомого 6 валов. Натяжение сетки 7 осуществляется перемещением ведущего вала при помощи натяжных болтов и определяется по стреле прогиба цепи.
Зерно, легкие и мелкие примеси проходят через него, а крупные примеси (солома, колоски и др.) выводятся сетчатым транспортером 8 через лоток 9 .
Материал, прошедший сквозь сетчатый транспортер 8 , делится на два потока 10 . Далее продукт проходит через датчик подпора 17 . Замкнутый воздушный поток создается встроенным диаметральным вентилятором 11 . Скорость воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой 12 , расположенной в нагнетательном канале 13 . Легкие примеси выводятся клапаном 14 с регулируемыми грузиками 16 , а очищенное зерно выводится самотеком 15 . Для технического обслуживания и зачистки воздухоочистительной части 3 , также имеется специальный люк 18 .

Читайте так же:
Как регулируют фары на ларгус

ALFA-50

Альфа Схема движения продукта

ALFA-100 / ALFA-150

Альфа Схема движения продукта 2

ALFA-200 / ALFA-300 / ALFA-400

Альфа Схема движения продукта 3

Зерноочистительная машина ALFA – очищает 9 200 тонны зерна за 24 часа!

Таблица производительности
МОДЕЛЬALFA 50ALFA 100ALFA 150ALFA 200ALFA 300ALFA 400
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, т/ч50100150200300400
МАССА, кг5009801180125014001540
МОЩНОСТЬ, кВт3,554,554,756,699,5
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ШИРИНА, мм136017951795179519851985
ДЛИНА, мм221029002900305030503050
ВЫСОТА, мм169223702600260026002600
ВЫСОТА С БУНКЕРОМ, мм205029003310331033103330

О компании

Завод «Ромакс» – одно из лидирующих предприятий по выпуску техники для агропромышленного комплекса России. У нас вы сможете купить зерноочистительную машину «Альфа» по цене производителя. Продукция, представленная в нашем каталоге, сертифицирована, отвечает международным стандартам качества и безопасности.

Как мы работаем

Для производства техники мы применяем собственные разработки, реализованные на основе самых современных технологий. Образцы продукции собираются на высокотехнологичном заводе, оснащенном автоматизированными линиями, под четким руководством высококлассных инженеров-конструкторов, что полностью исключает человеческий фактор. Наше оборудование обладает высокими показателями производительности и точности, что позволяет в разы увеличить эффективность работы фермерских хозяйств и компаний аграрного сектора.

Предоставляем продолжительную гарантию и качественный послегарантийный сервис на всю технику. Наше предприятие постоянно развивается, внедряя новые технологии, расширяя спектр услуг и ассортимент.

Почему выгодно обращаться к нам

Покупая зерноочистительную машину «Альфа 100», а также 50, 150, 200, 300, 400 т/ч у нас, вы получите:

  • индивидуальный подход;
  • продолжительную гарантию;
  • безупречный сервис;
  • цены производителя;
  • приобретение в лизинг;
  • интересную систему лояльности как для постоянных, так и для новых клиентов.

Остались вопросы — свяжитесь с нашим менеджером по телефону или другим удобным для вас способом.

Как выбрать зерноочистительную машину

Эта статья посвящена воздушно-решетной зерноочистительной машине, которая является основной (главной) машиной в стационарных агрегатах и линиях.

Начнем с того, какие стационарные воздушно-решетные зерноочистительные машины бывают? По применению машины делятся на два больших класса: промышленные зерновые сепараторы и сельскохозяйственные зерноочистительные машины. В чем их отличие и какие машины следует использовать фермерам? Давайте разберемся.

1.jpg

Сельскохозяйственные воздушно-решетные зерноочистительные машины более универсальные, т. е. за один пропуск зерна через машину выполняется несколько технологических операций: воздушная очистка до решет, сортирование зерна по размерам до 4 фракций, а также сортирование зерна по парусности после решет.

2.jpg

Промышленный зерновой сепаратор менее универсален, т. к. за один пропуск через него выполняется меньшее число технологических операций: аспирирование (обеспыливание) вместо воздушной очистки зерна на входе в машину, разделение зерна по размерам, но на меньшее число фракций (не более 3) и воздушную очистку или сортирование зерна по парусности после решет. Другими словами, чтобы получить тот же технологический результат, особенно при очистке семян, необходима последовательная работа, как минимум, двух зерновых промышленных сепараторов вместо одной сельскохозяйственной воздушно-решетной зерноочистительной машины.

Теперь о сельскохозяйственных зерно-очистительных машинах. Чтобы в них разобраться и на что следует обратить внимание, рассмотрим технологические требования, которым должны удовлетворять основные рабочие органы сельскохозяйственной воздушно-решетной зерноочистительной машины:

1. Воздушный канал 2 для очистки зерна до решет должен очищать зерно от легких примесей, в результате улучшается сыпучесть зерна, уменьшается количество примесей, поступающих на решето, и тем самым увеличивается их производительность, а также уменьшается количество легких примесей в зерновых отходах, получаемых воздушным каналом после решетной очистки зерна.

3.jpg

В конструкциях машин применяются различные технологические схемы воздушных каналов, которые могут использоваться при очистке зерна до решет и после решет. Воздушный канал А из приведенных схем обладает наибольшей эффективностью, т. к. он имеет зоны a и b, позволяющие легким частицам витать в воздушном канале в зоне b, что обеспечивает высокий технологический эффект. Схема Б уступает схеме А, т.к . часть легких примесей скатывается по нижней наклонной стенке в очищенное зерно. Схема В хуже схемы Б, т. к. она только аспирирует зерно, т. е. удаляет пыль и часть легких примесей из зерна, пролетающего рядом со входом в воздушный аспирационный канал. Схема Г также уступает схеме А и Б из-за непостоянного сечения канала. Тогда возникает вопрос: почему не всегда в машинах используется схема А? Основная причина – это увеличение габарита машины по высоте и, следовательно, стоимости машины.

Читайте так же:
Регулировка фар для то rav4

2. Воздушный канал 9 для очистки зерна после решет должен удалять оставшуюся легкую примесь из зерна и сортировать его по парусности, в случае очистки товарного зерна – для повышения натуры, а в случае очистки семян – для удаления из зерна легковесных и биологически мало-ценных семян.
Как правило, у высокоэффективных зерноочистительных машин воздушные каналы конструируются по схеме А и присоединяются к осадочной камере. Однако, в погоне за упрощением машины и снижением ее стоимости из конструкции исключается осадочная камера или камеры, т. к. их может быть две, а внутрь воздушного канала вставляется вентилятор, что однозначно ухудшает качество воздушной очистки.

3. Важный рабочий орган в зерноочистительной машине – осадочная камера, которая должна улавливать легкие примеси, выделенные из зерна воздушными каналами. У сельскохозяйственной зерноочистительной машины должно быть две осадочные камеры 12 и 13. Одна должна устанавливаться после воздушного канала до решетной очистки зерна для выделения легких неиспользуемых примесей и вывода их в виде отдельной фракции, которая часто объединяется с мелкими неиспользуемыми примесями из решетного стана, т. е. подсевом, а вторая осадочная камера присоединяется к воздушному каналу после решетной очистки зерна для улавливания и вывода в виде отдельной фракции легковесного зерна, выделенного воздушным каналом после решет. Это используемые зерновые примеси, которые обычно объединяют с зерновыми отходами из решетного стана.
Высокая эффективность работы осадочной камеры обеспечивается ее размерами. Чем больше размер осадочной камеры, тем лучше она улавливает примеси. Однако некоторые производители, с целью пресловутого удешевления, в осадочные камеры устанавливают жалюзи, сетки и даже вентиляторы. Возможно, жалюзи и сетки повышают эффективность работы камеры и при этом не создают неравномерности скорости воздуха по сечению присоединенного к ней воздушного канала, а вот встроенный в осадочную камеру вентилятор является препятствием на пути движения воздуха, и из-за него происходит перекос скорости воздуха по сечению воздушного канала, что снижает его технологическую эффективность.
И еще важное. Необходимо знать, что воздушные системы сепараторов бывают разомкнутые и замкнутые и что технологическая эффективность разомкнутой воздушной системы выше, чем замкнутой, так как зерно обрабатывается чистым воздухом, а не воздухом с пылью!

4. Технологические требования, предъявляемые к решетной части сельскохозяйственной зерноочистительной машины, состоят в том, что из решетной части должны выходить 4 фракции: крупные примеси, мелкие неиспользуемые примеси (подсев), зерновые отходы и очищенное зерно, при этом машина должна иметь возможность уменьшать количество фракций с 4 до 3, т. е. в этом случае объединяется подсев с зерновыми отходами путем замены подсевных решет сортировальными. Так обычно делают в том случае, когда перед воздушно-решетной машиной стоит высокоэффективная машина предварительной очистки зерна или в случае пропуска зерна «на второй раз» при очистке семян со склада.

По вопросу механизмов очистки решет. В сельскохозяйственной машине очистка решет может осуществляться как шариками, так и щетками. Если ваше хозяйство не находится в зоне рискованного земледелия и имеется сушилка, то машина может иметь для очистки решет шарики, но если в свежеубранном зерне могут быть зеленые кусочки стеблей сорняков и их зеленые семена и при этом нет сушилки, то следует использовать щетки, а в случае очистки семян подсолнечника – только щетки.

Читайте так же:
Пропуски зажигания при регулировке клапанов

Таким образом, если зерноочистительная машина имеет два полноценных воздушных канала и две осадочные камеры, а из ее решетной части выходят четыре фракции, то такая машина может считаться сельскохозяйственной машиной.

Обобщая сказанное, можно предложить тест в виде ряда вопросов, ответы на которые дадут ответ, это сельскохозяйственная зерноочистительная машина или нет.

Сколько воздушных каналов в машине – два?

Сколько осадочных камер в машине – две?

Воздушный канал дорешетной очистки зерна очищает зерно?

Сколько фракций выходит из решет – четыре?

Машина сельскохозяйственная, если положительных ответов четыре, а если меньше, то это промышленный сепаратор. Конечно, это упрощенная оценка, но все равно, это намного лучше, чем никакой. А в случае четырех минусов можно уверенно сказать, что, уважаемый фермер, Вы купите не то, что Вам нужно!

О производительности. При рассмотрении этого важного вопроса Вам за основу необходимо взять производительность машины на очистке семян и выбирать машину по ней, а на очистке товарного зерна производительность машины получите расчетным путем в результате умножения производительности семенной на два. А если у рассматриваемой машины указана еще производительность в режиме предварительной очистки – то на это не стоит вообще обращать внимание, т. к. Вы вряд ли будете использовать столь дорогостоящую машину в этом качестве. Все это не более как рекламные ходы продавцов. Почему именно производительность на семенах? Да потому, что заводы-изготовители и дилеры в этом вопросе допускают меньше «вольностей», т. к. чистота семян контролируется семенной инспекцией. Как найти производительность на семенах? При этом необходимо помнить, что в паспорте заявленная производительность указывается на семенах пшеницы, а для расчета производительности на семенах других культур существуют коэффициенты пересчета. И еще, важно производительность рассчитать самому, а с паспортной сравнить, т. к. завышение цифр производительности у различных марок машин – рядовое явление, и иногда доходит до пяти и более раз, хотя площадью решет, которая является определяющим параметром, оцениваемые машины не отличаются. Цель производителей и дилеров одна – любым способом продать товар!

Для расчета необходимо взять из паспорта оцениваемой машины суммарную площадь подсевных и сортировальных решет в метрах квадратных и умножить на производительность одного метра квадратного в семенном режиме. Это, примерно, две тонны за час работы машины и четыре-шесть тонн в час, если машина работает на форсированных режимах (такие машины на рынке уже есть). Для нахождения производительности машины на очистке товарного зерна производительность машины на семенах нужно умножим на два.

Проверим эту методику на машине СВУ-60 производства ОАО «Воронежсельмаш». Площадь подсевных и сортировальных решет у СВУ-60 11,3 кв. м, следовательно, в семенном режиме она даст: 11,3 кв. м умножить на 2 т/час, получим 22,6 т/час, а на товарном режиме 45,2 т/час. В паспорте указано 20 и 40 т/час, что недалеко от истины. По крайней мере, это спасает от крупных просчетов.

В реальных условиях фактическая производительность воздушно-решетной машины ниже, т. к. паспортная производительность определяется при определенном состоянии зерна по влажности и засоренности, при этом эффективность машины на очистке товарного зерна устанавливается не менее 60%, а на семенах 80%.

Поэтому при определении производительности машины в производственных условиях необходимо от паспортной производительности взять 70–80%. По этой методике СВУ-60 на семенах пшеницы будет давать 14–16 т/час, а на товарном режиме 28–42 т/час. Вполне реальные цифры.

Если при оценке какой-либо воздушно-решетной зерноочистительной машины Вы получите существенные расхождения полученных результатов с паспортными, то Вас это должно, по крайней мере, насторожить, а если расхождение в разы, то Вы имеете дело с подменой товара, т.е. машину с производительностью 4-6 т/час Вам пытаются продать как машину, имеющую производительность 40 т/час! Такие продавцы на российском рынке имеются! О таких машинах и продавцах можно прочесть в интернете, сделав запрос статьи «Старыгин А. Заявленная и реальная производительность зерноочистительных машин.»

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector