Personalcam.ru

Авто Аксессуары
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горелка Бунзена

Горелка Бунзена

Горелка Бунзена, бунзеновская горелка — устройство, имеющее инжектор, установленный в металлической трубке с отверстиями для поступления в трубку атмосферного воздуха, которая закреплена на подставке с боковым вводом для подачи в трубку газа, при этом отверстия выполнены на боковой поверхности трубки, на которой для изменения подачи воздуха в горелку, может быть установлена подвижная заслонка, изменяющая площадь проходного сечения этих отверстий. Изобретение немецкого химика Роберта Бунзена.

Содержание

История [ править | править код ]

Горелка Бунзена была впервые описана в публикациях Роберта Бунзена в соавторстве с английским химиком Г. Э. Роско в 1857 году. В автобиографии Роско утверждает, что горелка была основана на прототипе, использовавшемся в Королевском химическом колледже [en] и привезённом им из Англии в Германию [1] .

Принцип работы [ править | править код ]

При работе горелки газ в виде струи с большой скоростью выходит из сопла инжектора, создавая разрежение в трубке. Благодаря этому разрежению, окружающий воздух засасывается (инжектируется) в горелку через отверстия в трубке, и при движении вверх вдоль трубки смешивается с газом, образуя горючую смесь, которая поджигается на выходе из горелки. Поскольку для горения используется кислород воздуха, поступающий из окружающей среды (атмосферы), то горелка Бунзена относится к классу атмосферных горелок.

Важными параметрами для практического использования горелки являются:

  • внутренний диаметр выходного отверстия горелки;
  • высота горелки;
  • масса горелки;
  • расход газа;
  • тепловая мощность.

Использование [ править | править код ]

Горелка Бунзена применяется для пайки деталей низкотемпературными припоями, подогрева и плавления материалов, стерилизации в открытом пламени медицинских инструментов, для проведения испытаний на огнестойкость, воспламеняемость, на нераспространение горения, термостойкость и пожаробезопасность материалов и изделий, для нагрева небольших лабораторных сосудов (пробирок, колб, тиглей и т. п.), для простейших стеклодувных операций и других подобных термических процессов. Используется в химических и школьных лабораториях, ювелирных мастерских, микробиологических, цитологических, биотехнических лабораториях, медицинских учреждениях, испытательных технических центрах и зуботехнических лабораториях, а также везде, где требуется применение открытого пламени небольшой тепловой мощности (до 1300 ватт).

Питание [ править | править код ]

В качестве топлива для горелки используется натуральный (метан) или сжиженный газ (пропан-бутановая смесь). Расход газа до 200 л/час. Питание горелки для натурального газа должно осуществляться от газовой сети с природным газом (метаном) с номинальным давлением 1274 Па (130 мм вод. ст.).

Питание горелки для сжиженного газа должно осуществляться от баллона со сжиженным газом. Баллон с газом должен быть снабжен редуктором. Редуктор требуется для оптимизации расхода газа из баллона, контроля давления на выходе из баллона и создания стабильного газового потока для подачи последнего в горелку. Применять можно баллоны вместимостью от 5 до 50 л.

Горелка Бунзена может иметь устройства для стабилизации пламени. Для этого используются поджигающие горелки и цилиндрические насадки.

Горелка с поджигающим пламенем имеет вспомогательную стационарную (жестко соединенную с основной горелкой) запальную горелку для зажигания пламени основной горелки. Запальная горелка может быть расположена либо снаружи основной горелки, либо внутри её. Последний вариант имеет преимущество в том, что облегчается поджог основного пламени, так как вспомогательное пламя находится внутри газового потока основного пламени. Кроме того, постоянное пламя запальной горелки, которая расположена внутри основного пламени, повышает тепловую мощность горелки, так как тепловой поток от вспомогательного пламени непосредственно складывается с тепловым потоком основного пламени. Все запальные горелки имеют устройство для регулировки подачи в них газа. Обычно эти устройства выполнены в виде винта, цилиндрическая головка которого имеет либо шлиц под отвёртку, либо накатку для ручного вращения винта.

Горелка с цилиндрической насадкой имеет короткую трубку цилиндрической формы, которая расположена соосно с зазором относительно наружной верхней части трубки основного пламени и закреплена на последней, как это показано на рисунке. В зазор между трубками поступает газ через отверстия, выполненные в корпусе трубки основного пламени. В этом случае стабилизация пламени основного факела горелки обеспечивается за счет создания вокруг его корневой зоны постоянного кольцевого поджигающего пламени, в котором скорость подачи газа меньше, чем в основной горелке.

Читайте так же:
Коробка уаз с синхронизацией

Горелки Бунзена снабжаются устройствами для изменения характеристик пламени. К ним относятся устройства для регулировки подачи воздуха и газа.

Горелка с регулировкой подачи воздуха имеет устройство, служащее для частичного перекрытия отверстий в трубке основного пламени горелки, через которые в неё поступает воздух. Конструктивно это может быть выполнено различными способами. В одних горелках применяются втулка с одним или несколькими отверстиями, установленная на скользящей посадке, на трубке основного пламени горелки, как это показано на рисунке. Вращая втулку, совмещают полностью или частично отверстия во втулке и горелке. В результате площадь входных отверстий для воздуха изменяется, вследствие чего и меняется его подача. В ряде горелок втулка связана с трубкой горелки посредством резьбового соединения. В этом случае втулка может быть выполнена без отверстий и регулировка подачи воздуха осуществляется за счет плавного перекрытия втулкой отверстий горелки. Имеются конструкции, когда основная трубка основного пламени горелки выполнена из двух частей. В этом случае каждая из частей горелки имеет отверстия. Навинчивая верхнюю часть трубки на нижнюю, добиваются частичного или полного совмещения отверстий.

Горелка с регулировкой подачи газа имеет для перекрытия подачи газа краны, шаровые вентили или игольчатые затворы. Подобная горелка показана на рисунке, рукояткой крана которого регулируется количество газа, поступающего в горелку.

Обычно масса горелок Бунзена не превышает 0,5 кг.

Усовершенствованные варианты горелки Бунзена — это горелки Теклу и Мекера.

Одной из последних разработок горелки Бунзена является конструкция горелки, которая имеет систему «газ-контроль». При случайном гашении пламени подача газа в горелку перекрывается.

Системы подачи газов в газовых горелках

Горелка в производстве электрической лампы

IN-FLOW LOW-ΔP-FLOW
Лабораторные измерители и регуляторы давления EL-PRESSEL-PRESS
Термоанемометрические расходомеры MASS-STREAM D-6300MASS-STREAM D-6300

Газовые горелки находят самое широкое применение в современной промышленности. Они используются при сварке и резке материалов, в работе печей и т.д. Все эти задачи требуют эффективного контроля пламени. И важную роль здесь играет правильно подобранный режим подачи газа.

Одна из характерных особенностей данного применения состоит в том, что регуляторы расхода газа работают при малых значениях входного давления. Падение давления на регуляторе должно быть минимально возможным. Востребованы системы подачи газов, поддерживающие расход даже при сбоях в подаче электрического питания (позволяют избегать дорогостоящих простоев оборудования, печей). Важно не только контролировать расход горючей смеси, но и поддерживать стабильным давление. Колебания давления могут приводить к изменению геометрии пламени, а в ряде ситуаций пламя может даже погаснуть.

Для работы горелки необходима подача двух газов: горючего газа (метан, пропан или ацетилен) и окислителя (воздух или кислород). Для создания и поддержания постоянной конфигурации пламени горелки крайне важно точно контролировать соотношение между расходами этих газов и общий расход смеси. При подборе режима работы горелки следует учитывать, что снижение расхода газа-окислителя до минимально возможного уровня, позволяет уменьшить как расход горючего газа, так и выброс оксидов азота, загрязняющих атмосферу. Кроме того, поддержание стехиометрии горючей смеси также является вопросом безопасности персонала.

Специалисты компании Bronkhorst® предлагают несколько решений для этой задачи. Схема на рисунке ниже успешно обеспечивает стабильный расход газов с заданной пропорциональностью. Электронные регуляторы давления EL-PRESS компенсируют колебания давления, которые могут возникать в линии подачи исходных газов. В итоге регулятор расхода газа работает при стабилизированном входном давлении, что повышает его долговременную стабильность.

Регулятор давления EL-PRESS и регулятор расхода LOW-dP для подачи горючей смеси в горелку

Как отмечалось ранее, стабилизированное давление на входе регулятора расхода зачастую бывает низким. В связи с этим в схеме используются расходомеры EL-FLOW Low-∆P, предназначенные как раз для таких условий работы. Регуляторы расхода электронные и оснащаются цифровыми интерфейсами. Приборы имеют настройки, позволяющие при подключении к промышленной шине реализовывать режим работы «ведущий-ведомый», когда расход одного регулятора задается в требуемой пропорции относительно расхода другого прибора. И все это реализуется на уровне настроек расходомеров без необходимости дополнительного программирования контроллера промышленной шины. Расходомеры имеют малое время отклика, что наряду со стабильностью регулирования гарантирует долговременное постоянство пламени.

Читайте так же:
Как отрегулировать рулевую тягу на уаз 469

Другая схема намного проще и используется в задачах, где не столь важна точность задания расхода горючей смеси, но важна отказоустойчивость. Здесь отсутствуют регуляторы давления, и применяются регуляторы расхода серии MASS-STREAM с регулирующими клапанами с электрическим активатором. Расходомеры MASS-STREAM также успешно работают в системах с малыми допустимыми перепадами давления, а кроме того они менее чувствительны к загрязнениям в газовом потоке. Предлагаемые регулирующие клапаны остаются открытыми в промежуточном состоянии в случае отключения электроэнергии. Прибор не будет измерять и регулировать расход, но клапан будет иметь ту же пропускную способность, что и до отключения питания. Таким образом, работа оборудования (печи) не остановится.

Кровельная горелка – устройство, виды, характеристики, применение

Большое количество жилых и производственных зданий построено из железобетона и перекрыто плоскими панелями. Лучшим вариантом кровли для них является мягкая наплавляемая. Для устройства мягкой наплавляемой кровли применяют рулонные материалы типа рубероида, а технология нанесения предусматривает разогрев.

Разогрев рубероида в процессе укладки осуществляется кровельной горелкой. Горелка представляет собой не сложное устройство, достаточно лёгкое и удобное в эксплуатации. Именно эти качества позволяют ей оставаться незаменимой уже не один десяток лет.

Кроме того, горелку можно использовать для ряда вспомогательных операций:

  • срыв «прикипевших» резьбовых соединений;
  • сушка поверхностей;
  • обжиг старой краски.

Виды кровельных горелок

  • газовые
  • пропановые
  • дизельные

горелка кровельная.png

Газовый вариант отличается от пропановых только типом применяемого газа. Чаще всего это природный газ. Температура горения природного газа немного меньше и в вопросах безопасности он уступает пропану.

Дизельные горелки относятся к жидкотопливному классу, в который также входят модели на солярке и даже на мазуте. Устройство их немного сложнее, чем газовых. Они требуют систему наддува воздуха для образования горючей смеси. Топливо для дизельных горелок обходится дороже, чем для газовых. Но это компенсируется высокой температурой пламени и повышенной безопасностью в работе. При температурах ниже минус 15 градусов цельсия качественная укладка рулонных материалов на кровле возможна только при использовании дизельной горелки.

По конструктивному исполнению различают горелки длинные и короткие. Длинные используют при раскатывании рулонной кровли. Они имеют длину около метра, что позволяет прогревать место работы не сгибаясь. Короткие используют для работы в труднодоступных местах. Ещё больше возможностей представляет наличие на рабочем месте загнутых горелок, что может облегчить работу на некоторых участках крыши.

Регулирование газового факела может осуществляться вентилем, который настраивается в начале работы. Можно регулировать пламя и рычагом, который позволяет регулировку во время работы. На лучших образцах горелок устанавливают и вентиль, и рычаг.

И наконец, необходимо отметить существование сборок из нескольких горелок. На раме их устанавливают от двух до шести в ряд. Такое приспособление значительно увеличивает скорость укладки рулонных материалов при изготовлении или ремонте мягкой кровли.

Устройство кровельной горелки

Когда говорят об устройстве кровельной горелки, подразумевают всю совокупность деталей, входящих в комплекс. Ведь кроме горелки в комплекс входит газовый баллон, на выходе из которого обязательно необходимо установить газовый редуктор. Заметьте, что ни в коем случае нельзя использовать бытовой редуктор. Такой редуктор выдает низкое давление, недостаточное для работы.

К редуктору прикрепляется шланг, по которому газ поступает в горелку. Количество газа, поступающее непосредственно в зону сгорания, регулируется либо вентилем, либо рычагом, либо обоими. Вентилем устанавливается постоянное значение расхода топлива, а рычагом его изменения в процессе работы. Такая гибкая система регулировки позволяет установить оптимальный режим нагрева и значительно экономит топливо.

Зона сгорания топлива образована металлическим стаканом с форсункой и отверстиями или щелью для подсоса воздуха. Не забывайте, что воздух – необходимое условие для образования и горения газовоздушной (гв) смеси. Поскольку в зоне горения образуется высокая температура, ручку делают в противоположной стороне корпуса и обязательно из материала с низкой теплопроводностью (дерево, пластмасса).

Перед началом работы необходимо произвести поджиг газовоздушной смеси. Это можно проделать по обыкновению спичками или зажигалкой. Более совершенные модели оснащаются пьезоподжигом. Кровельная горелка не имеет защиты от порывов ветра и организаторы работ должны побеспокоиться об установке специальных экранов.

Читайте так же:
Регулировка педали тормоза лада веста

Технические характеристики

  • расходом топлива;
  • тепловой мощностью горелки;
  • возможностями регулировки длины факела;
  • шириной зоны прогрева (для рулонных материалов).

Длина факела не имеет никакого отношения к вопросам экономии, но для рабочих на крыше считается одним из главных показателей. Этот параметр колеблется в пределах от 300 мм. и до 900 мм. Понятно, что при длинном факеле можно работать не сгибаясь, и это очень важно для человека, который не выпускает горелку из рук в течение рабочего дня. То же самое можно сказать и о таком показателе, как вес кровельной горелки. Хорошими горелками считаются экземпляры, вес которых ненамного превышает 1 кг. Горелка для кровельных работ весом от полтора и до двух килограммов сильно утомляет кисти рук.

Ширина зоны прогрева является показателем скорости проведения работ, хотя рассчитать какие-либо конкретные цифры весьма проблематично. Всё зависит от комбинации многих факторов. Например, ширина прогрева может быть большой, но при недостаточной мощности горелки увеличится время прогрева и в результате не получится желанного увеличения скорости работ.

К значимой экономической характеристике можно отнести удельный расход топлива на покрытие квадратного метра поверхности, но эта характеристика сильно колеблется в зависимости от материала кровли. Например, для покрытия рубероидом достаточно от 160 до 180 градусов цельсия, а наплавляемым материалам потребуется не менее 300 градусов.

Правила эксплуатации

Невзирая на относительную простоту устройства, кровельные горелки являются газовым оборудованием и несут в себе серьёзную опасность. Для обеспечения безопасных условий работы требуется знать особенности эксплуатации такого оборудования и неукоснительно придерживаться определённых правил.

Кроме опасности возгорания и взрыва газового оборудования необходимо учитывать, что работы по настилу и ремонту мягкой кровли производятся в окружении сильно разогретых предметов. Такое окружение может привести к получению тяжёлых ожогов в случае касания, поэтому работать нужно в специальной одежде и обуви. Обувь должна иметь не скользкую подошву. Места перехода необходимо оборудовать мостиками, а в особо опасных местах работать с поясом монтажника.

Перед началом работы необходимо тщательно проверить целостность и исправность оборудования и инструмента. Особой щепетильности требует проверка горелки, баллона и соединительных шлангов.

Помните! Проверять газовое оборудование на герметичность можно только мыльным раствором и ни в коем случае не пользоваться для этого открытым огнём.

На месте проведения работ допускается наличие только одного баллона с газом. Выполнение этого простого правила позволит быстро локализовать и устранить опасность в случае возгорания. Необходим постоянный контроль за степенью прогрева наплавляемых материалов. Ни в коем случае нельзя допускать их перегрев и возгорание. Нужно помнить, что такие материалы нужно размягчать только с нижней стороны.

Поджиг горелки нужно производить исключительно спичками или зажигалкой. За исключением случаев, когда горелка оборудована пьезоподжигом. Направлять горелку необходимо в сторону от себя, предварительно убедившись, что там не могут появиться посторонние люди, а пламя не заденет газового оборудования.

Во время проведения работ оператор не должен выходить за пределы рабочей зоны с горящей горелкой, а также передвигаться по строительным лесам и лестницам. По окончанию работ или длительном перерыве следует произвести гашение горелки в строго определённом порядке: сначала перекрыть подачу газа, затем опустить блокировочный рычаг. Произвести перекрытие газа на баллоне.

Внимание! Во время работы периодически происходит засорение форсунки или соединительных проводов. Это проявляется в виде обратных ударов и специфических хлопков. В таком случае следует немедленно прекратить работу, перекрыть подачу газа, охладить горелку и устранить неисправность. Только после этого можно продолжить работу.

Самостоятельное изготовление кровельной горелки

В интернете не смолкает обсуждение вопроса, о том стоит ли изготавливать кровельную горелку своими руками. И в поддержку дискуссии предлагается масса предложений по изготовлению горелок самых различных конструкций. Что сказать по данному поводу? Конечно можно. Можно даже сделать самолёт своими руками. Но вы рискнёте на нём летать?

Читайте так же:
Регулировка главной пары ваз 2121

Не стоит шутить с газовым оборудованием. Объёмы статьи не позволяют привести множество примеров того, чем кончается самодеятельность в вопросах обращения с газовыми устройствами. Вам может казаться, что вы всё умеете и всё знаете, но маленькая деталь, о которой вы даже не подозреваете, может стоить вам жизни. Не такая уж дорогая, эта самая кровельная горелка, чтобы подвергать себя такому риску.

Даже если вы действительно всё понимаете по этому вопросу, сколько усилий времени и средств понадобится для приобретения качественных материалов? А кровельная горелка делается из очень качественных материалов потому, что другие не проработают долгий срок в условиях таких температур.

Более того, советуем вам купить не просто горелку, которая изготовлена в промышленных условиях, а ещё и позаботиться о том, чтобы горелка была сделана надёжной и проверенной фирмой.

Кровельные горелки от компании «Кедр»

Компания-производитель сварочного оборудования «Кедр» осуществляет продажу кровельных горелок, которые могут удовлетворить самого требовательного заказчика.

    Наиболее востребованной и универсальной можно считать горелку ГВ-111Р. Имея длину 900 мм, она позволяет работать в полный рост, что значительно экономит усилия работника и способствует высокой производительности. Познакомиться с её характеристиками и приобрести можно перейдя по ссылке. Эта горелка имеет стакан диаметром 50 мм и оборудована вентилем и рычагом для регулировки газового потока.

Обзор газовой горелки KB-1109 Spider

Газовая горелка – одно из важнейших устройств, которое определяет комфорт и безопасность всего путешествия. Поэтому к вопросу выбора этого изделия нужно подойти предельно ответственно. Одно из наиболее качественных изделий, которое не подведет в экстремальных условиях горелка от фирмы KOVEA — KB-1109 Spider. Однако, у такого изделия есть свои особенности, узнать которые поможет обзор газовой горелки KB-1109 Spider.

3784b3e5493996c60c39e5230c036d96.jpg

Особенности устройства

KB-1109 Spider – одно из наиболее востребованных изделий фирмы KOVEA. На прилавках магазина такую горелку можно встретить в специальной коробке, которая защищает хрупкие элементы. К каждому изделию прилагается инструкция и гарантийный талон.

Вес изделия -158 грамм. В стандартной комплектации предусмотрена газовая горелка и отдельный пьезоэлемент. Съемный пьезоэлемент весит около 15 грамм. Кроме того, дополнительно в набор входит ветрозащитный экран.

Горелка выполнена из стали, что делает ее довольно прочной и при этом весьма легкой. Характерная черта этого устройства – складные ножки. Устройство оснащено трубкой, которая служит для предварительного разогревания топлива. Наличие такого устройства делает возможной эксплуатацию с перевернутым баллоном.

fdbfbc84510d22a1349c3cb35a7f7191.jpg

Особое внимание стоит уделить модулю подключения баллона с топливом. Вентиль для подключения довольно большой, что делает его эксплуатацию удобной даже в холодное время года. Еще одно весомое достоинство этого изделия заключается в плавной регулировке подачи топлива. Особая муфта позволяет модулю вращаться вокруг своей оси. На дне модуля расположена резьба, при помощи которой производиться подключение баллона.

Дополнительно к устройству можно присоединить переходить на цанговый баллон. Установка переходника предельно проста. Одна его сторона накручивается на шланг, а другая крепится к цанговому баллону. Подключение такого переходника значительно удешевляет эксплуатацию устройства. Этот фактор обусловлен тем, что цанговые баллоны значительно дешевле.

Одно из главных достоинств такого устройства заключается в том, что баллон можно передвигать на разные расстояния. Кроме того, сама горелка довольно устойчивая, что также является ее несомненным преимуществом.

Для доведения одного литра воды до закипания устройству требуется 6 минут времени и 11 грамм газа. При условии перевернутого баллона процесс несколько замедляется, а расход газа увеличивается до 15 грамм.

bd51f613e8c15e733e8975091efe9e63.jpg

Достоинства и недостатки изделия

Достоинств у такого изделия довольно много. К ним относятся:

  • Доступная цена.
  • Трубка для подогрева топлива.
  • Возможность работы с перевернутым баллоном.
  • Поворотная муфта.
  • Отдельный пьезоэлимент.
  • Плавная регулировка уровня подачи газа.

Однако, несмотря на все достоинства у такого изделия есть и ряд недостатков:

  • Небольшой люфт ног.
  • Значительное разогревание ножек во время работы горелки.
  • Для того чтобы укомплектовать горелку нужно приоткрыть регулировочный вентиль.

f4489a84502f81aa0a640cf4a60b2aaf.jpg

KB-1109 Spider – надежное устройство, которое идеально подходит для эксплуатации в сложных погодных условиях. Это устройство поможет сделать путешествие безопасным и комфортным.

Читайте так же:
Регулировка воздуха печки ваз 2106

Регулировка расхода газа на горелки

1. Получить информацию об объекте, а также о технических данных котла и его коэффициенте полезного действия (КПД):

  • виды используемого топлива;
  • противодавление топки;
  • давление, под которым топливо поступает в топку;
  • мощность котла, его КПД или необходимая мощность горелки;
  • метод регулировки мощности горелки.

2. Верно произвести расчет мощности горелки.

Формула для подсчета достаточно проста: мощность горелки = мощность котла/КПД. То есть для котла на 2500 кВт при КПД 90% нужна горелка 2780 кВт (2500/0,9).

3. Газовые горелки требуют расхода газа (ТРГ), который рассчитывается по следующей формуле:

ТРГ [куб. нм/ч]=(мощность горелки [кВт]х3.6)/Теплота сгорания газа [МДж/куб. нм]

То есть для газовой горелки мощностью 2780 кВт получится: 2780 [кВт]х3.6/35.8 [МДж/куб. нм]= 280 куб. нм/ч. Здесь 35.8 МДж/куб. нм/ч – это теплота сгорания газа (природного).

Расчет количества сжигаемого дизельного топлива осуществляется по той же формуле, но только с использованием значения теплоты сгорания топлива – 42,7 МДж/кг.

Согласно расчетам, для дизельной горелки 2780 кВт расход топлива составит 234 гк/ч.

4. Изучить диаграммы зависимости мощности и противодавления.

При помощи этих диаграмм можно определить рабочий диапазон горелки. Допустим, при мощности горелки 2780 кВт противодавление котла имеет значение 12 мбар. Для данных параметров рабочая точка на представленном графике располагается внутри кривой GP-280M.

Если точка попала под кривую, то мощности горелки для данного противодавления достаточно. Самый оптимальный вариант достигается в том случае, когда точка соотношения мощности и противодавления попадает в область, расположенную максимально близко к правому краю. Стоит учитывать, что для различных способов регулировки, а также для различных типов применяемого горючего используется собственная кривая.

5. Выбрать подходящий клапан для комбинированных и газовых горелок.

Выбирать следует в соответствии с таблицей в зависимости от мощности самой горелки. Подбирая подходящий клапан, важно учесть, что таблица составлена для топки, имеющей противодавление 0 мбар. Т. е. перед тем, как воспользоваться таблицей, следует уменьшить давление топлива на реальное значение противодавления вашей топки и затем использовать полученные данные для подбора. В таблице параметры мощности приведены для природного газа.

Приведем пример: входящее давление газа имеет значение 70 мбар, противодавление – 12 мбар, мощность газовой горелки — 2780 кВт. При данных параметрах имеем следующее: эффективное давление газа составляет 70-12= 58 мбар. Для горелки GP-280M подходящим размером клапана является Ду 65.

6. Важно проверить габариты промышленной газовой горелки.

Следует обратить внимание на длину горелочной головки газовой горелки (то же самое касается мазутных и дизельных горелок). Длина головки должна быть такой, чтобы она выступала на 10-20 мм или была вровень с топкой.

7. Осуществить проверку длины факела.

Для этого следует воспользоваться специальной размерной таблицей. При работе газовой горелки, мазутной горелки или дизельной горелки пламя не должно касаться стены топки.

8. Приобретая горелку, не забывайте и о дополнительном оборудовании.

К нему относятся следующие устройства: прессостат, термостат, регулятор давления газа, насосная топливная станция.

Основные формулы:

1. Для расчета мощности газовой, мазутной, дизельной горелки следует пользоваться формулой: мощность горелки = мощность котла/КПД (0,9 для КПД 90%).

2. Получаемая мощность при расходе топлива:

  • паровой котел 1 т/ч пара — это приблизительно 0.7 мВт мощности;
  • дизельный котел 1 кг/ч — 11,86 кВт мощности дизельной горелки при условии, что теплота сгорания топлива составляет 42,7 МДж/кг;
  • для мазутного котла 1 кг/ч — 11,22 кВт мощности мазутной горелки при условии, что теплота сгорания топлива составляет 40,5 МДж/кг;
  • для газового котла 1 куб. нм/ч — 10 кВт мощности газовой горелки при условии, что теплота сгорания природного газа составляет 35.8 МДж/куб. нм.

3. Расход воздуха Газовые горелки на каждые 10 кВт мощности потребляют 12-13 куб. м/ч воздуха. Дизельные горелки и

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector