Personalcam.ru

Авто Аксессуары
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Предохранительные клапаны

Предохранительные клапаны

Каждый сосуд снабжается предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения. В качестве предохранительных устройств применяются:

пружинные предохранительные клапаны;

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

импульсные предохранительные устройства.

Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения). При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего. Предохранительные устройства устанавливаются на трубопроводах, непосредственно присоединенные к сосуду они должны быть защищены от замерзания. Отводящие трубопроводы предохранительных устройств в местах скопления

15 Конденсата оборудованы дренажными устройствами для

Мембранные предохранительные устройства устанавливаются, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия). При установке мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

Указатели уровня жидкости должны устанавливаться в местах хорошей видимости. На них должны быть указаны верхний и нижний пределы. Они снабжаются арматурой для их отключения от автоклава и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.

Предохранительные клапаны размещаются в местах, доступных для их осмотра, а пар, выходящий из предохранительного клапана, должен отводиться в безопасное место. При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда. Для предотвращения превышения давления пара в автоклавах необходимо ежемесячно проверять исправность предохранительных клапанов. При неисправности предохранительного клапана пропарщик изделий должен принять меры к прекращению работы автоклава.

К обслуживанию автоклавов допускаются рабочие, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское обследование, производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии, инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в профессионально-технических училищах, в учебно-курсовых комбинатах, имеющих лицензию органов Госгортехнадзора России. Индивидуальная подготовка персонала не допускается. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметра рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Периодическая проверка знаний должна производиться комиссией, назначенной приказом по предприятию, но не реже чем через 12 месяцев.

Аварийная остановка автоклава

Автоклав должен быть выведен из эксплуатации в следующих аварийных случаях:

при повышении давления выше установленного;

при возникновении разности температур по верхней и нижней образующей корпуса, превышающей 45°;

при защемлении опор;

при неисправности средств сигнализации, блокировочных устройств, предохранительных клапанов, манометров;

при обнаружении и основных элементах автоклава трещин пропуска пара и конденсата в соединениях, разрыве прокладок;

если не сработало сигнально- блокировочное устройство;

при возникновении пожара, угрожающего находящимся под давлениям автоклавам.

Регистрация и техническое освидетельствование автоклавов Автоклавы до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органах Госгортехнадзора России. Регистрация производится на основании письменного заявления владельца автоклава. Для регистрации должны быть представлены:

удостоверение о качестве монтажа;

схема включения сосуда с указаниями источника давления, параметров его рабочей среды, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и блокирующих устройств, средств автоматики. Схема должна быть утверждена руководством организации;

паспорт предохранительного устройства с расчетом его пропускной способности.

Орган Госгортехнадзора обязан в течение пяти дней рассмотреть предоставленную информацию. При соответствии требований в паспорте ставит штамп о регистрации, пломбирует документы и возвращает их владельцу.

Автоклавы должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию. Наружный и внутренний осмотры 1 раз в год, гидравлические испытания 1 раз в 8 лет. Цель наружного и внутреннего осмотров — при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с Правилами и представленными при регистрации документами, а также что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

Читайте так же:
Автомат тепловая защита регулировка

— при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

Цель гидравлического испытания -— проверка прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны подвергаться гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой. Гидравлическое испытание должно проводиться пробным давлением Рпр, определяемым по формуле

где , Р — расчетное давление сосуда, МПа (кгс/см);

[а] 20 ,[а]1 —допустимое напряжение для материала сосуда или его

элементов при 20°С и расчетной температуре, МПа (кгс/см 2 ).

После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:

— течи, трещин, потения в сварных соединениях и на основном материале;

— течи в разъемных соединениях;

— видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.

Значения пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим испытания. При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании. Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний, а также причины вызвавшие эти испытания. День проведения технического освидетельствования устанавливается владельцем, и он не позднее, чем за пять дней обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании лицо, выполняющее указанную работу.

Расчет зоны ЧС при взрывах газовоздушных, топливовоздушных смесей

Характерными особенностями взрывов газовоздушных, топливовоздушных смесей (рис. 3) являются:

возникновение разных типов взрывов: детонационного, дефлаграционного или комбинированного. Комбинированный взрыв наиболее распространен;

образование при взрывах пяти зон поражения: бризантной (детонационной), действия продуктов взрыва (огненного шара), действия ударной волны, теплового поражения и токсического задымления (табл. 1);

18 — зависимость мощности взрыва от

параметров среды, в которой происходит взрыв (температура, скорость ветра, плотность застройки, рельеф местности);

для реализации комбинированного или детонационного взрыва для ГВС и ТВС обязательным условием является создание концентрации продукта в воздухе в пределах нижнего и верхнего концентрационного предела.

Дефлаграция — взрывное горение с дозвуковой скоростью. Детонация — процесс взрывчатого превращения вещества со сверхзвуковой скоростью.

Взрыв газовоздушной смеси

где м — масса I ВО, I ВС в смеси (резервуаре), кг.

Давление в пределах этой зоны ДРф=1750 кПа. За М принимается 50% вместимости резервуара при одиночном хранении и 90% — при групповом.

Радиус зоны действия продуктов взрыва (радиус огненного шара объемного взрыва), м:

Избыточное давление в зоне разлета продуктов взрыва (на границе огненного шара), кПа

Для остальных зон (зоны полного, сильного, среднего и слабого разрушений) их радиусы (рис. 4), м, рассчитываются по следующей

Рис. 3. Схема взрыва ГВС, ТВС: 1 — фронт детонационной волны; 2 — огненный шар; 3 — облако дыма

Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка?

San2 Доктор наук София — Serdika è la mia Roma 815 260

Винт ругулировки:

predohranitelnii_klapan_-_12.jpg Predohranitelnii_klapan_-_12. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.
predohranitelnii_klapan_-_13.jpg Predohranitelnii_klapan_-_13. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.
predohranitelnii_klapan_-_14.jpg Predohranitelnii_klapan_-_14. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.
predohranitelnii_klapan_-_15.jpg Predohranitelnii_klapan_-_15. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.
predohranitelnii_klapan_-_16.jpg Predohranitelnii_klapan_-_16. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.
predohranitelnii_klapan_-_17.jpg Predohranitelnii_klapan_-_17. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.

Читайте так же:
Как отрегулировать клапан тонометра

Вижу два путя переделки предохранительного клапана:

1. Сделать эго с регулировкой и отказаться от ручного открытия (кажется не мой путь!);
2. Регулировать (на самодельном испитательном стенде). Фиксировать регулировочной винт в нужное положение (можно клеем ). Ручное открытие как до регулировки.

Тему новую начал, чтобы показат в картинках, что внутри предохранительного клапана. Да и как раз оправдание:

Последовательност разборки предохранительного клапана:

Что писали коллеги о взрывниках. victorchik
«Силиконовая трубка, одетая без фанатизма на штуцер, не только является контролем уровня, но и автоматически — автоматическим предохранительным клапаном.»

gogolzmej
«А на парогене есть два предохранителя.»

Dr.Swine
«Не переделывайте аварийные клапана.»
«1,5 Бар — многовато, но сойдет. Переделка клапана — огромный риск. Категорически не рекомендую.»

fofa
«вместо взрывного клапана лучше использовать обратный клапан, обычны водопроводный»

Северянин
«Заказал обратники и подрывник на 2,5 бар , с магазина позвонили 2,5 нету 3 бара в наличии»
«Прошёлся по теме освежил память, чёт меня заклинило на 3 бара надо 1,5 бар у них такого нет .»

von_esmarch
«взрывной клапан 1,5бар лучше подрезать пружину или поставить вместо него штуцер с заглушенной силиконовой трубкой? или оставить просто 1,5бар (не разорвет ли все до него в случае ахтунга?»

МихалычЪ
«с подрывником дело серьезное, здесь лучше сильно перебдеть чем не добдеть. Я свой разобрал и пружину откусил так, что шипит при малейшем напряге»
«Я свой предохранительный клапан разобрал, пружину укоротил, теперь только чуть давление скакнет, тут же шипит в атмосферу»
«Подрывник у меня такой же на 1.5атм, на меньшее давление не нашел, но этот я разбирал и откусил часть пружины. Т.е. реально он сейчас срабатывает на гораздо меньшее давление чем 1.5. 1.5 атм это много, если такое давление надуется то пароген будет уже формы шара или где то бабахнет.»
«Полторашный клапан отрегулировать откусыванием пружин рекомендовал и я в том числе, трудно угадать с этим делом, и при очередном откусывании клапан стал почти нихрена не держать.»
«подрывник должен быть настроен на примерно 0.5бар»

Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию. Хей Андрей, что-то тег hide не принимает в гостях тега quote Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию. Конструкция предохранительного клапана. Возможна ли регулировка? Вопросы по конструированию.

Предохранительные пружинные клапаны — все об устройстве и монтаже

Для сброса избыточного давления в атмосферу применяются клапаны предохранительные пружинные, которые представляют собой специальную трубопроводную арматуру, обеспечивающую надежную защиту трубопровода от возникновения неполадок и механических повреждений. Устройство отвечает за автоматический сброс избытка жидкостей, пара и газа из сосудов и систем до того момента, пока давление не будет нормализовано.

Предназначение пружинного клапана

Опасное превышения давления в системе возникает в результате внешних и внутренних факторов. К повышению приводит как неправильный сбор тепломеханических схем, вызывающий сбои в функционировании оборудования, попадание тепла в систему от посторонних источников, так и внутрисистемные физические процессы, которые не предусматриваются стандартными условиями эксплуатации, периодически возникающими в системе.

Читайте так же:
Стенд для регулировки редуктора заднего моста

Предохранительные изделия — обязательная часть любой бытовой или промышленной системы, работающей под давлением. Установка предохранительных механизмов осуществляется на трубопроводах в компрессорных станциях, на автоклавах, в котельных. Клапаны выполняют защитные функции на трубопроводах, по которым транспортируются не только газообразные, но и жидкие вещества.

Устройство и принцип работы пружинных клапанов

Клапан состоит из стального корпуса, нижний штуцер которого используется в качестве соединительного элемента между ним и трубопроводом. Если в системе повышается давление, сброс среды происходит через боковой штуцер. Отрегулированная в зависимости от давления в системе пружина обеспечивает прижимание золотника к седлу. Регулировка пружины происходит посредством специальной втулки, которая вкручена в верхнюю крышку, расположенную на корпусе устройства. Размещенный в верхней части колпак предназначен для защиты втулки от разрушения в результате механических воздействий. Наличие специального ушка для пломбировки позволяет предохранить систему от постороннего вмешательства.

Для клапанов, в которых уравновешивающим механизмом выступает пружина, подбирается усилие рабочего органа. Если параметры подобраны правильно, при нормальном состоянии системы золотник, отвечающий за выпуск излишнего давления из трубопровода, должен быть прижат к седлу. Когда рабочие показатели увеличивается до критического уровня в зависимости от типа пружинного устройства золотник отходит вверх на определенную высоту.

Предохранительный пружинный клапан, обеспечивающий своевременный сброс давления, изготавливают из разных материалов:

  • Углеродистая сталь. Подобные устройства подходят для систем, давление в которых пребывает в пределах 0,1-70 Мпа.
  • Нержавеющая сталь. Клапаны из нержавеющей стали рассчитаны на системы, давление в которых не превышает 0,25-2,3 Мпа.

Классификация и характеристики пружинных клапанов

Клапан предохранительный пружинный выпускается в трех исполнениях:

  • Малоподъемные устройства подходят для систем газопроводов и паропроводов, давление в которых не превышает 0,6 Мпа. Высота подъема такого клапана не достигает более 1/20 диаметра седла
  • Среднеподъемные устройства, в которых высота подъема золотника составляет от 1/6 до 1/10 от диметра сопла.
  • Полноподъемные устройства, в которых высота подъема клапана достигает до ¼ от диаметра седла.

Известна классификация клапанов исходя из способа их открывания:

  • Обратный пружинный клапан. Для управления обратными пружинными клапанами привлекается непрямой посторонний источник давления. Обратные пружинные клапаны, которые называют импульсными предохранительными устройствами, могут работать посредством воздействия электроэнергии.
  • Прямой клапан. В устройствах прямого типа рабочее давление среды оказывает непосредственное воздействие на золотник, который поднимается при повышении давления.

Выделяют клапаны открытого и закрытого типа. В случае использования устройства прямого типа при открывании клапана среда сбрасывается прямо в атмосферу. Клапаны закрытого типа остаются полностью герметичными по отношению к окружающей среде, сбрасывая давление в специальный трубопровод.

Преимущества

Выделяют различные виды оборудования, обеспечивающего сброс избыточного давления из системы, но клапаны предохранительные пружинные пользуются популярностью благодаря наличию важных преимуществ:

  • Простота и надежность конструкции.
  • Легкость осуществления настройки рабочих параметров и удобство монтажа.
  • Разнообразие размеров, типов и конструктивных исполнений.
  • Установка предохранительного изделия возможна как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
  • Относительно небольшие габаритные размеры.
  • Большое проходное сечение.

К минусам предохранительных клапанов относят наличие ограничений в высоте подъема золотника, повышенные требования к качеству изготовления пружины для предохранительных клапанов, которая может выйти из строя при работе в условиях агрессивной среды или постоянном воздействии высоких температур.

Как выбрать пружинный клапан?

При выборе предохранителя стоит основываться на нескольких важных принципах, от учета которых зависит бесперебойная работа системы и возможность выполнения предохранителем необходимых функций:

  • Предохранительные пружинные клапаны обладают наименьшими габаритами по сравнению с другими типами клапанов предохранительных сбросных, поэтому их следует выбирать в тех случаях, когда свободного пространства недостаточно.
  • Особенности применения клапанов связаны с наличием повышенных вибраций, которые отрицательно влияют на эксплуатационные характеристики устройства и могут быстро привести его в негодность. Например, устройства рычажно-грузового типа более подвержены поломкам из-за воздействия вибраций в силу наличия в конструкции длинного рычага с весом и шарниров. Поэтому для систем, в которых наблюдаются значительные вибрационные воздействия, стоит выбирать предохранительный пружинный клапан.
  • В зависимости от особенностей конструкции прибора, пружина со временем может изменять усилие давления. Это связано с тем, что постоянный подъем золотника вызывает изменения в структуре металла.
Читайте так же:
Как отключить автоматическую синхронизацию на телефоне

Нюансы монтажа

Предохранительный клапан пружинного типа устанавливают в любой точке системы, которая подвергается повышенному давлению и находится под угрозой получить механические повреждения. Устройство не требует наличия большого свободного пространства, что является значительным преимуществом по сравнению с другими типами предохранительных устройств.

С целью избежания неполадок в работе перед предохранительным клапаном не следует устанавливать любую запорную арматуру. Для сброса газообразной среды устанавливаются специальные устройства или же сброс происходит непосредственно в атмосферу. Для оповещения персонала вместе с пружинными клапанами монтируют специальный свисток, который размещают на сбросном патрубке. При срабатывании клапана будет поступать сигнал свистка, означающий, что в системе повысилось давление и клапан открылся для сброса среды.

Возможные причины поломок предохранительного клапана

Клапаны предохранительные – это прочные и надежные устройства, обеспечивающие постоянную защиту систем от превышения давления. Прямой или обратный пружинный клапан выходят из строя по нескольким причинам:

  • Наличие повышенных вибраций;
  • Постоянное воздействие агрессивной среды на предохранительный дроссель.
  • Неправильная установка предохранительного пружинного дросселя или клапана.

С целью избегания аварий и неисправностей в функционировании систем предохранительные клапаны проходят периодические проверки на наличие неполадок. Клапаны тестируют на прочность и плотность перед введением в эксплуатацию. Также периодические проверки проводятся с целью определения герметичности уплотнительных поверхностей и сальниковых соединений.

При правильном выборе предохранительных устройств с учетом параметров системы, проведении периодических проверок и своевременном устранении неисправностей предохранительные пружинные клапаны обеспечат надежное функционирование системы и безотказную защиту от превышения давления на протяжении длительного времени.

Предохранительные клапаны, как средства для защиты от повышения давления в трубопроводных системах

Предохранительный клапан предназначен для сброса избыточного давления в атмосферу, что предотвращает повышение рабочего давления в трубопроводе или другом устройстве выше допустимого. Сброс избыточного давления происходит при открытии клапана, а после того, как давление нормализуется, он закрывается.

Установку данных устройств предусматривают на оборудовании и трубопроводах котельных, компрессорных станций, а также автоклавах. Причем клапана обеспечивают выполнение своих функций на трубопроводах, транспортирующих не только пар и газ, но и различные жидкости.

Разделяют пружинные и рычажно-механические предохранительные клапаны. Их различие заключается уравновешивающим механизмом: в первом случае – это сила давления пружины, а во втором – вес груза. И в первом, и во втором случае усилие рабочего органа подбирается с тем условием, чтобы при нормальном давлении среды золотник, через который происходит выпуск излишнего давления в системе, прижимался к седлу, а при увеличении рабочего давления на 10-15 % он отходил вверх.

Читайте так же:
Регулировка клапанов двс ямз 7511
Пружинные клапаны

Пружинные клапаны выпускаются в двух исполнениях: малоподъемные и полноподъемные. В первом случае высота подъема составляет не более 1/20 диаметра седла, а во втором – более ¼.

Малоподъемный пружинный стальной клапан используют на паропроводах и газопроводах с давлением не более 0,6 МПа. Оно состоит из корпуса, нижний штуцер которого является соединительным элементом между трубопроводом и клапаном. Через боковой штуцер происходит сброс среды при превышении давления. Пружина, которая отрегулирована в зависимости от давления, прижимает рабочий орган – золотник к седлу. Регулировка пружины осуществляется за счет втулки, вкрученной в верхнюю крышку корпуса. Колпак сверху предохраняет втулку от механических ударов. Здесь же имеется ушко для произведения пломбировки, исключающей самовольное вмешательство в настройку клапана.

Пружинные клапаны производят из углеродистой и нержавеющей сталей. Для первых рабочее давление находится в пределах 0,1-70 МПа, а для вторых – от 0,25 до 2,3 МПа.

Рычажно-грузовые клапаны

Рычажно-грузовые клапаны так же, как и пружинные монтируются на арматуре и трубопроводах с помощью штуцера. Отличительная особенность этих клапанов – отсутствие сальникового уплотнения в месте выхода шпинделя из корпуса. Из-за того, что полная герметичность не обеспечивается, не допускается установка рычажно-грузовых клапанов на трубопроводах, транспортирующих взрыво- и огнеопасные среды. Прижатие золотника к седлу обеспечивается за счет веса грузов, количество которых подбирается с учетом обеспечения сброса давления при определенном значении. Кроме количественной регулировки, имеется возможность передвижения грузов по длине рычага, что позволяет произвести более точную настройку работы клапана. Для предотвращения несанкционированного вмешательства в работу клапана, он накрывается кожухом и пломбируется.

На практике нашли применение, как однорычажные, так и двухрычажные клапаны. В корпусе двухрычажных клапанов находится два золотника, каждый из которых соединен с отдельным рычагом, штоком и системой грузов.

Корпуса рычажно-грузовых клапанов изготавливают из чугуна и стали. Чугунные рассчитаны на давление до 1,6 МПа, а стальные – до 2,5.

Особенности выбора и монтажа клапанов

Процесс выбора клапана основывается на следующих принципах:

  • Пружинные клапаны обладают меньшими размерами, поэтому именно их выбирают при имеющихся затруднениях, связанных со свободным местом.
  • Особенности эксплуатации клапанов определяют наличие вибраций, которые могут выводить устройства из строя. Рычажно-грузовые клапаны более подвержены этому воздействию из-за наличия длинного рычага с грузом и шарнирных соединений.
  • В зависимости от рычажно-грузовой конструкции, пружина имеет способность изменять усилие давления с течением времени. Объясняется это тем, что при частом подъеме золотника изменяется структура металла.

При наличии достаточного места, чаще всего выбор падает на клапана рычажно-грузового действия. Однако следует учитывать, что эти клапана устанавливаются в строго горизонтальном положении, в отличие от пружинных.

Перед предохранительным клапаном не допускается установка любой запорной арматуры.

Сбрасываемая среда может отводиться либо непосредственно в атмосферу, либо в специальное устройство. А вот внутренний диаметр сбросного патрубка должен быть достаточным для исключения случаев противодавления.

Для сигнализации выхода газообразной среды нередко на сбросном патрубке монтируется свисток, оповещающий обслуживающий персонал о срабатывание клапана.

В качестве альтернативного устройства нашли применение предохранительные мембраны, разрыв которых происходит при превышении контролируемого давления на 20-25 %. Преимуществом этих устройств является полная герметичность, надежность и простота. К недостаткам можно отнести принцип одноразового использования.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector