Регулировка комбайна на обмолот сои
⚠️ 🌾 Уменьшаем потери при уборке!
👨🎓 👨🔧 Что важно при настройке жатки?
Как показывает практика, качеству обмолота и очистке зерна в хозяйствах уделяется пристальное внимание. В основном контроль за работой комбайна сводится к наблюдению за потерями зерна на обмолоте и сепарации, и в редких случаях операторы так же внимательны к срезу и подаче материала в зону обмолота. А именно на этом этапе уборки потери зерна могут достигать 10 % и более. Все это является следствием не настроенной должным образом жатки. Для сравнения: потери зерна за очисткой чаще всего не превышают 1-1,5 %.
Рассмотрим, как правильно настроить жатку и предотвратить потери на примере жатки MAXFLEX для уборки сои.
🔧 Настройка высоты среза.
Высота среза устанавливается наклоном жатки относительно горизонта регулировочными винтами справа и слева на наклонной камере. Таким образом, можно получить низкий срез, что важно, например, при уборке сои. Если превысить допустимые пределы этой установки, можно повредить режущий аппарат и заполнить комбайн почвой.
🔧 Настройка системы AUTOCONTOUR.
Речь идет о регулировке чувствительност и AUTOCONTOUR. Правильно настроенная система позволяет срезать растения, более точно копируя рельеф поля, и в то же время – предотвратить сгребание грунта краем жатки.
Сначала необходимо убедиться в том, что датчики положения башмаков находятся в своих допустимых пределах, и скорректировать длину регулировочных тяг. Затем опустить жатку в рабочее положение и настроить через CEBIS чувствительност ь системы AUTOCONTOUR. Например, в условиях влажного грунта чувствительност ь поперечного копирования составляет 22 единицы, продольного – 9 единиц. После настроек необходимо проконтролирова ть реагирование системы при наезде на неровность.
🔧 Настройка мотовила и его автоматики.
Так как соя является легковымолачива емой культурой, неверная настройка скорости вращения мотовила, его выноса относительно комбайна и высоты зубьев от грунта зачастую приводит к потерям. В отличии от зерновых, при уборке сои нужно обращать больше внимания на скорость вращения мотовила. Так как бобы находятся на всей длине растения, превышение необходимой скорости вращения мотовила неизбежно приведет к выбиванию зерен еще до попадания растения в жатку. В обратном случае, при оборотах мотовила ниже оптимального значения происходит отклонение растения от жатки, что ведет к потере нижних бобов вследствие некачественного среза.
В итоге при оптимальной настройке планка мотовила не входит в хлебостой, работают только зубья мотовила, слегка отклоняя массу в сторону жатки. Это обеспечит оптимальный срез и минимальные потери урожая за жаткой.
‼️ Одним из важнейших направлений работы Учебного центра СХТ является проведение полевых обучений специалистов хозяйств по настройке техники (комбайна и жатки) перед началом уборочной кампании.
Уборка урожая сои: искусство, особенности, с/х техника
Соя – неоспоримо полезный продукт, который содержит огромное количество легкоусвояемого белка, клетчатки и витаминов. Уборка урожая данной культур требует специального подхода к выбору сроков и самого процесса проведения процедуры, чтобы минимизировать потери и не испортить качество производимой продукции.
Особенности уборки сои: агротехнические требования
Сбор урожая ранних среднеспелых сортов производят в сентябре, когда зерна полностью созрели. Это определяют в лабораторных условиях и внешними признаками: осыпается листва, бобы буреют и их можно легко отделить от створки. Содержание влаги в зрелых соевых бобах практически не достигает 15%. Данные параметры говорят о немедленном сборе урожая в сжатые сроки – качество сои может серьёзно пострадать: после перезревания зёрна растрескиваются или сгнивают из-за дождя.
Согласно агро-техническим нормам во время уборки сои нельзя допустить следующего:
- смешивания разных сортов;
- включение инородных культур (паслёны, клещевины и т.п.);
- повреждение семян в процессе обмолота.
Без учёта выше представленных требований качество сои будет крайне низким.
Совет от профессионалов! Влажное зерно необходимо просушить при температуре 35-39С в зависимости от сорта, иначе часть зерна будет испорчена при транспортировке. Зерно не собирают при влажности выше 15% или доводят до показателей 12-13% с помощью десикации.
Десикация сои
Для упрощения сбора урожая и сохранения качества сырья, проводят предпосевную обработку химическими средствами в целях обезвоживания бобов за 5-15 дней уборки. Десикация – зачастую вынужденная мера из-за постоянной непогоды, в случае если уровень влаги в зрелых семенах чрезвычайно высок – 45-50%.
Раньше вместо десикации использовали двойной прогон техники: сначала культуру скашивали на свал, а только через некоторое время обмолачивали. Это трудоёмкий и затратный процесс может также привести к снижению качества зерна и больших потерь из-за процессов гниения.
Десикация помогает сохранить зерно и минимизировать потери качества. Обработка обычно происходит препаратами в состав которых входят следующие действующие вещества: глифосат кислоты, дикват, глюфосинат аммония.
Процесс созревания после десикации длится около 1-1,5 недели, под воздействием химических веществ, влага испаряется, урожай выравнивается. Кроме этого, обработка помогает предотвратить грибковые поражения почвы и снижает активность сорных растений.
Сокращение потерь зерна
Наши эксперты выявили основные пункты в минимизации убытков при сборе соевых бобов:
- Срез растения на минимальной высоте от грунта;
- Настройка ветров должна производиться так, чтобы массивный воздух не выдувал урожай на обмолот или за комбайн.
- Обязательно настроить автоматический измельчитель для стеблей и стручков;
- Пластины вкладышей режущего блока должны плотно прилегать к острым ножам.
- Воздушное или лопастное мотовило позволит отправлять в шнек даже короткие бобы.
- Хранение мешков сои на поддоне не менее 15 см от пола в штабеля с промежутком 150 см друг от друга в подготовленном хранилище без следов других культур.
Комбайны для уборки урожая сои
Для уборки сои комбайном применяют в основном современные модели зарубежных производителей New Holland, John Deere, Case, ClAAS, Massey Ferguson или надежные и адаптер Float Stream 700, Flex и другие.
Комбайны для уборки сои делят согласно их конструктивному исполнению:
Комбайны с барабанной системой обмолота и клавишной системой сепарации
Агрегаты удобны в использовании только при благоприятных погодных условиях и низкого содержания влаги в зёрнах. Влажность приведёт к склеиванию массы в соломотрясе и механизмах сепарации – комбайн в таком случае останавливают на прочистку оборудования. Данная проблема была решена с установкой специального редуктора в молотильный барабан на агрегате VECTOR 450 от Ростсельмаш, который позволяет собирать зерно даже на низких оборотах.
Роторные комбайны
Обмолот и сепарация зерна происходит благодаря механизмам роторов с одинаковой скоростью вращения. При высокой влажности в таких устройствах также возникает следующая проблема: для лучшей сепарации – следует увеличить скорость роторов, но при этом обмолот становиться интенсивней и может привести к механическому повреждению бобов. Низкая скорость при влажности зёрен приведет к потерям и загрязнению роторов.
Гибридные системы обмолота и сепарации
Конструкция такого комбайна позволяет настраивать скорости в молотилке и роторе вне зависимости друг от друга. Так, при неблагоприятном уровне влаги в зерне, оператор сможет увеличить сепарирующую возможность ротора, скорость обмолота при этом останется прежней. Такой системы оборудована техника бренда CLAAS TUCANO 570/580 и LEXION.
Скорость движения любого вида комбайна не должна превышать 4 км/ч – это снизит потери за жаткой и улучшит качество среза.
Настройка агрегата для уборки сои
Для сбора сои требуется не только определиться с типом комбайна для использования при различных условиях влажности зерна, но и настроить все механизмы агрегата для снижения потерь зерна и трудозатрат:
- Выбор жатки очень часто зависит от высоты необходимой линии среза;
- Для низкого среза профессионала используют в основном узкую жатку 6м, если ширина захвата значительней больше – используйте гибкий механизм.
- При уборке сои не используют колосоподъёмник – он стряхивает бобы, из-за этого следует настроить и скорость мотовила, которое должно аккуратно придерживать растения и продвигать вперёд в направлении жатки.
- При качественной уборке сои не используют комбайны с изношенными молотильными барабанами – их скорость вряд ли можно отрегулировать до 400 об/мин.
- Для снижения битого зерна следует настроить комбайн на равномерную подачу и обработку бобовой массы.
В заключении стоит отметить популярность использования гибридной или роторной системы для сбора сои, щадящий процесс уборки которых очень бережно сохраняет урожай и максимально минимизирует потери на выходе. Подбирайте комбайн и жатку для сои с учётом сорта, погодных условий, рельефа местности и остаточной влаги в бобах. Каждое условие чрезвычайно важно для сбора хорошего урожая в срок, не испортив ни технику, ни посевные площади.
Зерноуборочный комбайн Лида-1300
Зерноуборочный комбайн Лида-1300 обладает очень современной и высокопроизводительной 3-барабанной молотильно-сепарирующей системой, причем вымолот производится бережно и полноценно.
Частоты вращения молотильного барабана, отбойного битера и сепарирующего барабана оптимально соответствуют друг другу, что позволяет обеспечить высокую производительность комбайна, в том числе на длинностебельных и влажных хлебах.
Обороты молотильного барабана регулируются посредствам двух вариаторов путем бесступенчатой регулировки частота вращения в диапазоне от 640 до 1240 об/мин. С применением понижающего редуктора обороты молотильного барабана можно выставить в диапазоне от 320 до 620 об/мин, что так необходимо при работе на уборке кукурузы, подсолнечника, сои. Регулировка частоты вращения молотильного барабана легко настраивается с рабочего места оператора в кабине.
Дека сепарирующего барабана имеет три положения, что позволяет её перемещаться до 65 мм. Максимальный зазор между декой и сепарирующим барабаном рекомендуется использовать при сухой соломе. Для уборки различных видов культур (кукуруза, подсолнечник, рис) опционально могут поставляться специальные подбарабанья и молотильные барабаны. Благодаря опциональной комплектации обеспечивается оптимальная уборка различных видов культур.
Высокая производительность при обмолоте, отличное качество вымолота позволяют комбайну работать даже при неблагоприятных уборочных условиях.
Благодаря 3-барабанной молотильно-сепарирующей системе производится полный и бережный обмолот. Диаметр молотильного барабана составляет 600мм, ширина молотильного канала — 1300 мм, отбойный битер диаметром 395мм, сепарирующий барабан диаметром 570мм с применением молотильного подбарабанья и деки сепарирующего барабана идеально взаимодополняют друг друга.
1)Молотильный барабан диаметром 600 мм, оснащенный 8 билами, вымолачивает зерно бережно и качественно
2) Вариаторы привода молотильного барабана позволяют плавно регулировать частоту вращения от 640 до 1240 об/мин, а с применением понижающего редуктора — 320-620 об/мин, что позволяет производить бережный и качественный обмолот таких культур, как соя, подсолнечник, кукуруза
3) Зерновой бункер вместимостью 6300 л представляет собой идеальную конструкцию для эксплуатации комбайна и обеспечивает длительные интервалы заполнения бункера в сочетании с быстротой выгрузки. Благодаря большой высоте выгрузки возможна также загрузка более крупных транспортных средств и контейнеров
ОЧИСТКА И ДВИГАТЕЛЬ
Зерноуборочный комбайн Лида-1300 имеет эффективную трехслойную систему очистки с регулируемыми жалюзийными решетами, благодаря чему достигается отличная сепарации и высокая степень очистки уборочного материала
Регулировка верхнего и нижнего решет производится посредствам удобно расположенного специального рычага. Для уборки спецкультур опционально можно укомплектовать комбайн решетами с круглыми ячейками.
Для уборки с минимальными потерями, в том числе и на склоновых массивах, комбайн оснащен распределительным шнеком, специальным устройством для предотвращения сноса уборочного материала при поперечном наклоне машины
1) Датчик, установленный в конце решет очистки, регистрирует потери зерна и помогает оптимально настроить жалюзийные решета, чтобы исключить потери
2) Пять клавиш соломотряса (по 4 каскада) и направляющие перегородки обеспечивают оптимальное вспушивание соломы и минимизацию потерь за соломотрясом.
3) Воздушный поток для системы очистки создается с помощью специального аксиального вентилятора, который позволяет идеально использовать поток воздуха и осуществлять равномерное распределение по всей площади решет. Частота вращения вентилятора изменяется бесступенчато специальным вариатором в пределах от 630 до 1830 об/мин. Выбор оборотов вентилятора зависит от условий уборки и убираемой культуры
4) Чистый воздух и достаточный поток для системы охлаждения двигателя в условиях жары и запыленности на уборке обеспечивает центробежная система очистки воздуха.
5) Ведущий мост с надежными бортовыми редукторами и 3-х ступенчатой КПП производства фирмы CLAASпозволяют обеспечивать безотказную передачу крутящего момента на колеса даже в сложных эксплуатационных условиях.
Для снижения утомляемости в долгие дни уборки предусмотрена комфортабельная кабина с круговым остеклением и рабочим освещением, что создает оптимальный обзор рабочей зоны.
Панорамная кабина и удобство расположения органов управления позволяют оператору с лёгкостью управлять комбайном. Во время работы наиболее часто используемые функции управления жаткой интегрированы непосредственно в рукоятку (джойстик) управления ходом комбайна.
Джойстик хорошо лежит в руке и осуществляет точный выбор скорости движения, а так же подъем-опускание наклонной камеры с жаткой и регулировку положения и скорости мотовила. Удобное расположение клавишных выключатели (включателей) обеспечивает легкое управление комбайном.
Уровень шума внутри кабины составляет 77 дБ, что достигает стандарта легкового автомобиля. Кондиционер и отопление кабины также относятся к стандартной комплектации, как и комфортабельное подрессоренное сиденье, которое регулируется индивидуально под параметры механизатора.
Все важные функции комбайна контролируются с помощью современного бортового компьютера, указывающего комбайнеру на отклонения в нормальной работе. Регулировка частоты вращения определяющих функциональных компонентов осуществляется также через компьютер. Кроме этого с его помощью фиксируются, накапливаются и обрабатываются важные параметры.
АДАПТЕРЫ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Зерноуборочный комбайн Лида-1300 может комплектоваться различными адаптерами:
- жатками зерновыми шириной захвата (4м, 5м, 6м, 7м)
Благодаря специальной системе копировки почвы жатки копируют как в продольном, так и в поперечном направлении подстаиваясь к тем или иным условиям рельефа почвы. Для этого жатка агрегатируется на маятниковой подвеске. С помощью пружинного энергоаккумулятора регулируется давление башмаками жатки на почву. Посредством копирующих башмаков устанавливается высота среза.
Благодаря применению в конструкции жатки системы среза Shumaherони имеют хорошее качество среза и равномерную подачу уборочного материала. Качественный срез также осуществляется за счет хода ножа в 85мм. 6-граблинное мотовило с бесступенчато регулируемым гидравлическим приводом и специальными зубьями способствует плавной и равномерной подаче уборочного материала. В конструкции наклонной камеры предусмотрен реверс жатки, что необходимо использовать в случае забивания. Для обеспечения правильного подключения гидравлических рукавов от жатки они имеют цветную маркировку.
Благодаря быстродействующему соединительному устройству осуществляется надежная и скорая навеска жатки.
Жатки зерновые стандартно поставляются в комплектации с транспортной тележкой для транспортирования. Благодаря трех колесной тележке возможна быстрая и легкая установка жатки и её сцепка с комбайном.
Зерноуборочный комбайн Лида-1300.
Зерноуборочный комбайн Лида-1300 предназначен для прямой и раздельной уборки зерновых, колосовых культур, уборки кукурузы на зерно , подсолнечника, сои, сорго, зернобобовых, крупяных культур и семенников трав.
Комбайн производит ч срез, обмолот, сепарацию, очистку зерна в бункере с преследующей выгрузкой в транспортные средства.
Базовая комплектация зерноуборочного комбайна Лида-1300:
— Жатка 6м;
— Соломоизмельчитель;
— Транспортная тележка;
— Двигатель CUMMINS 260 л.с.;
— ЗИП (комплект запасных частей)
Варианты комплектации зерноуборочного комбайна Лида-1300:
— Жатка с шириной захвата −4м, 5м, 6м;
— Двигатель — Volvo PENTA (Staqe ЗА);
— Дополнительное оборудование: рапсовая приставка, полугусеничный ход, приспособление для уборки кукурузы, сои, подсолнечника, риса и другие;
— Система контроля уровня топлива и GPS навигации;
— Комплект для переоборудования спаркой колес ведущего переднего моста.
Регулировка комбайна АГРОМАШ-Енисей 5000
Современный зерноуборочный комбайн является одним из сложнейших сельскохозяйственных агрегатов, имеющий множество электронных, механических и электрогидравлических систем. Тем не менее удобство регулировок комбайна Агромаш Енисей 5000 позволяет в считаные минуты обуздать перечисленный комплекс с целью достижения безупречного качества обмолота.
Регулировки комбайна в период уборочной страды в значительной степени зависят от урожайности, сорности поля, влажности, рельефа почвы и сроков уборки. Поэтому тонкая настройка является важной ежедневной, а порой и ежечасной, необходимостью.
Эргономика комбайна Агромаш Енисей 5000 создана таким образом, чтобы основные регулировки производились с рабочего места оператором с помощью легкочитаемых клавиш, расположенных на основной панели и удобной ручке-манипуляторе (фото). Рассмотрим основные сектора на пульте управления:
- зазоры между передним и задним подбарабаньями и молотильными барабанами на входе;
- частота вращения молотильных барабанов и вентилятора очистки;
- положение и скорость вращения мотовила;
- высота среза и боковой наклон жатки по отношению к поверхности земли регулируются с помощью системы АНС («Автоконтур») как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Как и на большинстве конкурирующих аналогов, в ручном режиме регулируются зазоры в решетах, а также положение соломоизмельчителя, то есть те настройки, которые не требуют частого вмешательства.
Отдельно следует отметить эксклюзивную регулировку воздушного потока с помощью жалюзи, распределяющих массу воздуха на обдув конкретного участка решет, что немаловажно при уборке мелкосеменных трав.
Основным правилом высокого качества обмолота является обеспечение равномерной загрузки комбайна обмолачиваемой массой, начиная от жатки и заканчивая клавишами соломотряса/решетами.
Обмолот различных культур всегда проводится на режиме максимальных оборотов двигателя. При этом важно выбирать скорость движения, высоту среза, положение и скорость вращения мотовила таким образом, чтобы загрузка стеблей происходила равномерно и непрерывно. Следует избегать среза зеленого растительного слоя вместе с колосьями, поскольку от увлажнения соломы ухудшается конечный результат обмолота, однако многобарабанная система комбайна Агромаш Енисей 5000 способна справляться и с влажным хлебом, сохраняя высокое качество зерна.
Параметры обмолота для различных видов культур представлены в таблице. Отрегулировав комбайн в соответствии с данными параметрами, следует сделать пробный заезд на той скорости, на которой будет производиться обмолот. Также нужно контролировать результат, наблюдая за качеством поступающего в бункер зерна через специальное смотровое окно, и потерями, остающимися на поле.
При низкорослом урожае – менее 50 см – мотовило регулируется в заднее положение на такую высоту, чтобы зубья лопастей слегка касались хлеба. Скорость вращения должна превышать скорость комбайна, чтобы стебли поступали колосьями вперед.
При высоком хлебостое мотовило регулируется в переднее положение (максимальный вынос в горизонтальном положении), а скорость должна быть меньше скорости комбайна, таким образом, колосья пригибаются вперед, и загрузка идет вперед стеблем.
При полегшем хлебе мотовило устанавливается в переднее положение, скорость вращения больше, чем скорость комбайна, пластик-нейлоновые пальцы регулируются на захват полегшего хлеба. При использовании стеблеподъемников мотовило подбирает срезанные колосья на загрузочный шнек, при этом положение пальцев мотовила не изменяется.
Высота хлебных делителей регулируется подвижной частью так, чтобы при полегшем хлебе они касались поверхности поля у основания стеблей. При нормальном хлебостое концы делителей устанавливают нa 10…15 см выше ножа жатки. Боковая направляющая регулируется таким образом, чтобы срезанные колосья не попадали между краем жатки и краем мотовила. Верхней направляющей пластиной ограничивают и поднимают полегшие хлеба так, чтобы мотовило захватывало стебли и перемещало на загрузочный шнек. Боковая направляющая используется при высокорослых колосьях для отведения в сторону несжатого хлеба.
Культура | Молотильный барабан | Подборобанья | Решета | Вентилятор | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Об/мин | Первое | Второе | Зазор мякинного решета, мм | Зазор зернового решета, мм | Об/мин | Положение пазов | |
Рожь | 950-1250 | 14…20 | 8…15 | 10…15 | 8…13 | 700…800 | 2…2 |
Ячмень | 950…1300 | 12…20 | 6…12 | 12…16 | 8…14 | 700…800 | 1…2 |
Пшеница | 900…1300 | 14…20 | 8…12 | 10…14 | 8…14 | 700…800 | 1…2 |
Овес | 800…1200 | 14…20 | 9…16 | 12…15 | 10…15 | 600…750 | 2…3 |
Рапс | 750…1000 | 18…25 | 15…25 | 6…10 | 3…5 | 600…650* | 2…3 |
Сурепица | 750…1000 | 18…25 | 15…25 | 5…7 | 3…5 | 600…650* | 2…3 |
Тимофеевка | 700…1000 | 12…20 | 9…12 | 0…3 | 0…3 | 600…650 | 4 закрыто |
Клевер | 1100…1000 | 10…13 | 5…10 | 12…17 | 0…5 | 600…650* | 2…3 |
Горох | 600…800 | 25…35 | 24…30 | 12…16 | 10…14 | 650…750 | 2…3 |
Овсяница луговая | 950…1050 | 14…16 | 8…12 | 8…10 | 3…5 | 600…650* | 2…3 |
Подсолнечник | 400…600 | 35…40 | 30…35 | 11…13 | 12…16 | 650…750 | 2…3 |
Гречиха | 700…1000 | 14…20 | 8…15 | 12…16 | 3…8 | 650…700 | 2…3 |
Тмин | 700…1000 | 16…22 | 15…20 | 5…8 | 0…5 | 600…650* | 2…3 |
Медовый цветок | 700…1000 | 15…22 | 10…16 | 0…4 | 0…4 | 600…700* | 4 |
Лен | 1100…1300 | 8…12 | 2…4 | 5…8 | 2…5 | 600…700 | 2…3 |
Кукуруза | 400…900 | 25…50 | 20…40 | 12…16 | 12…16 сняты** | 900…1050 | 2…3 |
Сорго | 600…1000 | 10…15 | 6…12 | 4…8 | 3…7 | 750…850 | 2…3 |
Соя | 400…600 | 20…30 | 15…20 | 10…14 | 8…12 | 650…800 | 2…3 |
Рис | 600…1100 | 16…28 | 16…28 | 10…14 | 8…14 | 800…950 | 3…4 |
Примечание к таблице: * — донный люк воздуховода открыт; ** — колосовой шнек закрыт пластинами.
Процесс обмолота необходимо проводить при соблюдении предосторожности, с максимальным зазором подбарабанья и минимальных оборотах молотильного барабана, рекомендованных в таблице. В этом случае зерна и стебли остаются целыми, потери соломотряса уменьшаются. Согласно этому правилу, 100% обмолот не следует считать обязательной целью. Особенно при обмолоте семенного хлеба следует использовать нижние границы регулировки скорости молотильных барабанов, поскольку большая скорость барабанов больше влияет на всхожесть, чем меньший зазор обмолота. Если влажность хлеба низкая, а стебли хрупкие, рекомендуется использование уникальной системы изменения соотношения переднего и заднего зазора подбарабанья с 2:1. до 1,5:1 и 1:1 с помощью тяг, расположенных по обе стороны от корпуса молотилки. Таким образом, можно работать с меньшим передним зазором без измельчения стеблей, достигая мягкого и бережного обмолота. Эффект обмолота длинноостных колосьев можно усилить с помощью эксклюзивных пластин, вставляемых под переднюю часть подбарабанья, входящих в комплектацию комбайна.
Как верхнее, так и нижнее решето являются регулируемыми. Настройка осуществляется ручками, находящимися сзади решет. Рекомендуется начинать регулировку перед выездом на поле с наименьших рекомендуемых значений, тем самым увеличивая качество зерна, подающегося на зерновой шнек.
Таким образом, соблюдение регулировок комбайна дает безупречный результат обмолота, неоднократно подтверждаемый представителями различных МИС и сельскохозяйственными организациями, эксплуатирующими комбайны Агромаш Енисей 5000 в различных климатических зонах.