Устройство и принцип работы термоголовки для радиаторов
Устройство и принцип работы термоголовки для радиаторов
В осенне-зимний период внутренний температурный комфорт жилых помещений играет важную роль в нашей повседневной жизни. А постоянно растущие цены на энергоносители заставляют нас задуматься об энергосберегающем управлении систем отопления. Для получения оптимального уровня комфорта в помещениях и уменьшения расходов на оплату энергоносителей применяется такой элемент терморегулирования, как термоголовки для радиаторов.
Раньше, при увеличении температуры в квартире или доме в зимний период, приходилось открывать окна для проветривания помещений. Таким образом температуру в помещениях восстанавливали до комфортного уровня. Сегодня из-за постоянного увеличения цен на энергоносители, затраты на обогрев помещений очень высоки, и тарифы за отопление только растут. Для того чтобы их минимизировать, есть необходимость теплоноситель расходовать целесообразно.
Далее в нашей статье пойдет речь об этих термостатических элементах.
Термостатический клапан для радиатора отопления
Жидкость, которая циркулирует в системе отопления, имеет название теплоноситель. Теплоноситель передает определенное количества тепла от котла к радиаторам отопления, которые непосредственно отдают тепло в помещение. При этом чем меньше через радиатор пройдет теплоносителя, тем теплоотдача его будет меньше. Именно на этом простом принципе построена работа терморегуляторов. Этот принцип называется количественным регулированием теплоносителя для поддержания оптимальной комнатной температуры.
Принцип работы термостатического клапана выглядит следующим образом.
Непосредственно внутри корпуса (9) термостатического клапана расположено седло (8) клапанной части. Проход теплоносителя через клапан ограничивает непосредственно вентильная головка (шток) с золотником (7). Золотник связан со штоком (вентильной головкой), в результате обеспечивается поступательное движение клапанной части. В корпусе предусмотрена возвратная пружина (6), которая всегда возвращает регулирующий клапан в максимально открытое положение, если на него нет управляющего воздействия. Выше по оси штока расположен нажимной штифт или дроссель (5), который выходит выше корпуса клапана. Непосредственно через штифт передается управляющее усилие от термоголовки на регулирующий шток.
В результате хода штока изменяется пропускная способность клапана, и соответственно уменьшается или увеличивается количество теплоносителя, поступающего в радиатор.
Устройство термоголовки
Устройство термостатической головки довольно простое. Термостатический регулятор имеет корпус (1), обычно выполненный из специального пластика, реже применяется латунь. Внутри в верхней части корпуса расположен специальный сильфон (2) с наполнителем, который реагирует на изменения комнатной температуры. Следующим расположен шток (3) с толкателем (4), которые непосредственно воздействуют на штифт термостатического клапана, возвратная пружина (5) и элемент присоединения (6), позволяющий произвести прочную фиксацию термоголовки непосредственно на термостатическом клапане.
В основном в качестве наполнителя используют производные ацетона или толуола, эти наполнители применяют при производстве жидкостных термоголовок. Некоторые производители, например, Danfoss использует газоконденсатный заполнитель для газоконденсатных термоголовок.
Принцип работы термоголовки
Принцип работы термоголовки состоит в следующем: нагретый комнатный воздух оказывает воздействие на сильфонный наполнитель, который находится в замкнутом пространстве. В результате расширения наполнителя, сам сильфон увеличивается в объеме, и непосредственно через шток с толкателем начинает воздействие на штифт термостатического клапана. Внутри клапана шток с золотником перемещается вниз, пропускная способность прохода уменьшается, и тем самым ограничивается количество теплоносителя, которое поступает в радиатор.
При уменьшении температуры воздуха в комнате происходит обратный процесс. Охлаждаясь, сильфон уменьшается в объеме, шток термостатического клапана под действием пружины поднимается вверх, пропускная способность увеличивается, количество теплоносителя в единицу времени проходит больше, и соответственно радиатор отдает больше тепла в помещение. Таким образом термоголовка поддерживает в автоматическом режиме заданную Вами температуру с точностью до 1°С, создавая оптимальный комфорт в помещениях.
Установка термоголовки на радиатор
Для корректной работы термоголовки необходимо правильно ее установить. Термостатические головки, у которых датчик температуры встроен внутри, необходимо располагать горизонтально, т.е. параллельно полу. В результате такого расположения окружающий воздух будет беспрепятственно циркулировать вокруг термостата, и регулирование будет происходить корректно. Установка термоголовки в вертикальном положении не даст возможности правильному функционированию, в следствие влияния таких факторов, как тепловое воздействие от корпуса клапана, или непосредственно от поверхности труб системы отопления, которые проложены открыто вдоль стен.
Виды термоголовок
В зависимости от назначения, метода установки и свободного доступа при монтаже, термоголовки различают по нескольким видам:
Термоголовки для радиатора с встроенным температурным датчиком. Это стандартные терморегуляторы, которые очень часто устанавливаются на радиаторах отопления, потому что обычно имеется свободный доступ комнатного воздуха к корпусу термоголовки, горизонтальный монтаж таких термоголовок не затруднен, и работа термоголовки будет корректной.
Термоголовки с выносным температурным датчиком. Такие термоголовки следует применять, в случаях, когда нет технической возможности произвести горизонтальный монтаж, либо радиаторы отопления скрыты очень плотными шторами; довольно близко от термоголовки находятся какие-либо источники тепла (трубы системы отопления, солнечный свет и др.), радиатор размещен под подоконником очень большой ширины. В таких случаях целесообразно устанавливать термоголовки с выносным датчиком температуры, который крепиться обычно к стене и управление осуществляется посредством капиллярной трубки различной длины.
Электронные термоголовки. Электронные программируемые термоголовки работают так же, как и обычные механические. Отличаются они по времени срабатывания внутри электронных термоголов находится специальный датчик, который регистрирует температуру в комнате каждую минуту, поэтому условно время срабатывания у них составляет 1 минуту) и возможностью запрограммировать по времени и дням недели необходимую температуру. Еще одно отличие — это встроенный электродвигатель вместо сильфона с наполнителем, который перемещает шток термостатического клапана, ограничивая или увеличивая количество теплоносителя, поступающего в радиатор. Для этого необходимо электропитание. У многих производителей предусмотрены две обычных щелочных батарейки, которые поставляются в комплекте. Срок эксплуатации батареек составляет порядка двух лет, и обычно заранее появляется сигнал о необходимости замены элементов питания.
ТОР 10 термоголовок
В заключение хочется отметить, что большое количество производителей предлагают широкий ассортимент термоголовок, различных по назначению, различной формы и разнообразной цветовой гаммы. Большинство термоголовок отлично справляются с поддержанием оптимальной и комфортной комнатной температуры, при этом эффективно экономятся энергозатраты. Большинство термоголовок имеют хороший дизайн и очень оптимально дополняют интерьер в помещениях.
На нашем сайте вы можете купить термоголовки таких известных производителей, как Danfoss, Oventrop, MNG, Heimeier, Schlosser, Honeywell, Herz и др.
И в завершение, для Вашего удобства размещаем 10 самых популярных и часто запрашиваемых термоголов.
1. 2.
3.
4.
5.
6. 7.
8.
9.
10.
Способы регулировки температуры теплых полов, RTL-регулировка и другие методы
Сделать схему теплого пола проще и дешевле помогут регуляторы обратного потока – RTL-краны. Самые известные фирмы, выпускающие оборудование для отопления, предлагают потребителям свои термостатические RTL-краны, — ограничители потока для теплого пола. В чем особенности такой регулировки температуры, — рассмотрим далее. Также, — как обычно регулируется температура теплого пола и какая она нужна….
Какая температура должна быть
Наибольшей комфортной температурой теплого пола считается 28 градусов. Комфортная температура для длительного применения настраивается индивидуально по предпочтениям. Но обычно она ниже, — 22- 26 градусов, чтобы покрытие полов «стало незаметным».
В отдельных помещениях, где не присутствуют постоянно, обычно неплохо, если температура будет несколько больше, – до 32 градусов. Это прихожая (веранда), туалет, ванная.
Чтобы поддержать температуру на заданном уровне применяются два разных способа.
Способы поддержания температуры теплого пола
Первый способ основан на стабильной высокой скорости движения теплоносителя.
Чтобы температура теплого пола была стабильной в него нужно подавать определенное количество тепловой энергии с помощью теплоносителя. Теплоноситель подготавливается с заданной температурой и в значительном объеме проходит по контуру.
Объем должен быть таким (скорость движения должна быть такой), чтобы на выходе из контура температура жидкости не уменьшилась больше чем на 10 градусов. Тогда в пределах контура разница температур будет незначительной и малозаметной. Например, в контур подается 45 градусов, на исходящей будет 35 градусов. А температура поверхности может быть 28 градусов.
Второй способ заключается в том, чтобы подавать жидкость большой температуры, но прерывисто, порциями. Порция горячей жидкости довольно быстро (за несколько минут) заполняет контур, после чего ее движение останавливается.
Жидкость остывает и отдает энергию стяжке. Теплоемкая стяжка постепенно поглощает и рассеивает энергию, не перегреваясь в месте нахождения трубопровода. Как только теплоноситель остывает до заданного значения, в контур снова подается порция горячей воды.
Например, в контур может подаваться жидкость 75 град, а ее замена будет производиться после остывания до 30 градусов. Вследствие распределения тепла в массивной стяжке на поверхности пола будет все время поддерживаться около 28 градусов.
Схема регулировки температуры смесительным узлом
Чтобы регулировать температуру по первому способу, поддерживая значительную скорость движения жидкости, нужно установить смесительный узел, в котором вода подготавливается до заданной температуры.
Теплоноситель с котла поступает 65 – 80 градусов. Чтобы уменьшить температуру до требуемых 40 -50 градусов, устанавливают узел смещения, который часть обратки с теплого пола с температурой 30 — 35 градусов подает на вход в контура. В результате на входе термостатической головкой, регулирующей соотношение входящих потоков, поддерживается заданная температура, например, 45 градусов.
Такую схему не сложно собрать самостоятельно, что будет дешевле. Основа – трехходовой клапан, шток которого регулируется термоголовкой. Управляющий элемент термоголовки целесообразней установить на другой ветви. Место установки насоса и трехходового клапана (подача/обратка) значения не имеет. Но насос обязательно должен устанавливаться в контуре коллектора теплого пола (за трехходовым клапаном по подаче), иначе трехходовой клапан работать не будет.
Настраивая термоголовку на определенную температуру обратки, мы можем задавать температуру теплых полов в широком диапазоне.Но для получения более холодных контуров остается только уменьшать скорость движения в них теплоносителя с помощью регулировочных кранов на коллекторе.
Схема регулировки температуры теплых полов ограничителями потока
Второй способ порционной подачи горячей жидкости в контуры теплого пола осуществляется с помощью термостатических кранов RTL (регуляторов потока). Смесительный узел не применяется – в контур подается теплоноситель высокой температуры, которая нужна для радиаторной сети.
На обратке каждого контура устанавливается кран RTL с термоголовкой RTL, который открывается при остывании жидкости до заданной температуры. Как только температура проходящей жидкости повышается больше заданного значения (контур наполнился горячей водой), кран почти полностью перекрывает ее движения до ее остывания.
Эти краны устанавливаются только на обратку, чтобы оперативно реагировать на изменение температуры в контурах. Фактически краны RTL регулируют поток, – количество в единицу времени (литр/минуту). Они работают в зависимости от теплопотерь каждой комнаты (контура, участка стяжки ограниченного температурными швами), в зависимости от того насколько быстро остывает стяжка.
Особенность конструкции кранов RTL и унибоксов RTL
В кране RTL имеется латунный или медный сердечник, который плотно соприкасается с таким же сердечником устанавливаемой термоголовки RTL, поэтому температура весьма быстро передается на ее рабочее тело.
Термоголовка RTL реагирует только на температуру жидкости. Если она превышает заданный регулировкой уровень, кран перекрывает поток.
Термоголовка RTL с виду весьма похожа на обычные термоголовки, которые устанавливаются на радиаторы, и которые измеряют температуру воздуха. Поэтому зачастую возникает недоумение – как головка на коллекторе «по воздуху» регулирует теплый пол в спальне….
Унибокс RTL представляет из себя кран и термоголовку объединенную в одном корпусе, который отдельно можно вмонтировать в стену так, что сверху будет одна крышка с термоголовкой, или без нее. Их предназначение – регулировка одного контура теплого пола, например, на этаже имеется теплый пол только в санузле. Применение унибоксов экономически выгодно, так как нет необходимости устанавливать смесительный узел только для одного контура.
Но конструкция может включать в себя не только RTL-головку, но и воздушную термоголовку, чтобы заодно контролировать и температуру воздуха в маленьком отдаленном помещении, где теплый пол может быть единственным отопительным прибором.
Где выгодно применять RTL-регулировку потока в отопительных системах
Конструкция RTL-коллектора весьма компактна. Отсутствуют насос и смесительный узел, а сам коллектор обратки может быть собран из тройников, на входах которых установлены краны RTL с головками. Поэтому эта система целесообразна или незаменима там, где нет места на монтаж объемных конструкций. Например, такое может быть в квартире.
Также система с регулировкой обратного потока весьма выгодна в случае если контуров мало или контур вовсе один. Устанавливать в таком случае целый смесительный узел с насосом просто не выгодно. Применяются унибоксы, о чем сказано выше.
Как применяется RTL-регулировка, в чем ограничения
Контуры теплого пола подключаются к главной подающей магистрали просто параллельно, как ветвь радиаторов или один радиатор. Подача в контур теплого пола осуществляется ответвлением от подающей магистрали. А на обратке из контура устанавливается кран RTL на коллекторе или отдельно стоящий (унибокс), который затем подключается к общей обратке.
Количество контуров с регулировкой обратного потока может ограничивать производительность насоса в котле (в системе).
Следующее ограничение – теплоемкость стяжки. Данная система предназначена для работы с массивной бетонной стяжкой в качестве отопительного прибора, которая может рассеивать высокую температуру от порции воды, не перегреваясь фрагментами поверхностью.
Как сделать стяжку с отопительными контурами
Общее ограничение для применения регулировки обратного потока – длина контуров. Длина контура влияет как на соотношение «временая заполнения/время остывания», так и на общее гидравлическое сопротивление данного ответвления от общей сети. Опыт показывает, что при контурах с трубой 16мм система регулировки RTL отлично работает при длине контуров до 50 метров. Если контура были сделаны длиннее – то нужно устанавливать смесительный узел и пользоваться первым способом.
В спорных случаях может выручить применение 20-й трубы у которой сопротивление будет меньше.
Таким образом для RTL-системы регулировки обратно потока теплого пола стяжку нужно фрагментировать заранее температурными швами, на небольшую длину контуров 35 – 45 м.
КЗР (КЗРД, КЗРТ) регулятор температуры воды (запорно-регулирующий клапан) электронный
Электронный регулятор температуры воды двухходовой КЗРД и трёхходовой КЗРТ используется для автоматического поддержания температуры горячего водоснабжения (ГВС), обратной воды в системах приточной вентиляции, в системах отопления для поддержания температурного графика, в различных технологических процессах.
Трёхходовой запорно-регулирующий клапан КЗРТ может применяться для погодозависимого регулирования теплоносителя в системах отопления.
Регулятор температуры КЗРД (запорно-регулирующий клапан) является двухходовым (с двумя фланцами); с увеличением температуры уменьшает расход регулируемой горячей воды.
Регулятор температуры КЗРТ (запорно-регулирующий клапан) является трёхходовым (с тремя фланцами) и используется в качестве смесительного (с увеличением температуры уменьшает расход регулируемой горячей воды, увеличивая при этом расход подмеса) или распределительного клапана.
Регуляторы применяются в системах теплоснабжения административных, жилых и производственных зданий.
Принцип действия и устройство запорно-регулирующего клапана КЗРД, КЗРТ
Запорно-регулирующий клапан КЗРД, КЗРТ состоит из корпуса, регулирующего органа, состоящего из поршня и штока, и движущегося внутри корпуса клапана, гайки, в которой установлена манжета.
Шток крепится на ось привода. После обработки сигнала от термометра сопротивления на привод поступает команда на срабатывание от контроллера. Поршень совершает ход (максимальный ход 8 мм), закрывая или открывая регулирующий проход в корпусе клапана.
В двухходовом регуляторе КЗРД регулирующий проход открыт, если шток находится в верхнем положении. Регулятор КЗРД уменьшает расход регулируемой горячей воды при увеличении температуры.
В трёхходовом регуляторе КЗРТ поток А открыт, а поток В закрыт, если шток находится в верхнем положении. Регулятор КЗРТ уменьшает расход регулируемой горячей воды, одновременно увеличивая расход подмеса, при увеличении температуры.
Устройство двухходового регулятора КЗРД
1 — корпус; 2 — поршень; 3 — шток; 4 — гайка
Устройство трёхходового регулятора КЗРТ
1 — корпус; 2 — поршень; 3 — шток; 4 — гайка
Технические характеристики электронного регулятора температуры воды КЗРД, КЗРТ
Характеристики | Значения | |||||
Диаметр условного прохода, Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Условная пропускная способность Kvу, м 3 /ч | 4 | 6,3 | 10 | 16 | 22 | 28 |
Масса, кг: | ||||||
— клапан КЗРД | 3,28 | 3,82 | 4,53 | 5,4 | 6,29 | 7,9 |
— клапан КЗРТ | 3,94 | 4,72 | 5,75 | 7,37 | 8,64 | 10,9 |
Давление рабочей среды Pу, МПа (кгс/см 2 ) | 1,6 (16) | |||||
Рабочая среда | вода | |||||
Рабочая температура, °С, не более: | ||||||
— при давлении 16 кгс/см 2 | 120 | |||||
— при давлении 13 кгс/см 2 | 130 | |||||
— при давлении 10 кгс/см 2 | 150 | |||||
Условия эксплуатации: | ||||||
— температура окружающей среды, °С | от +5 до +40 | |||||
— относительная влажность воздуха, %, не более | 75 | |||||
Ход клапана, мм | 8 |
Максимальный перепад давления на клапане КЗРД, КЗРТ при использовании электроприводов с различными усилиями, кгс/см 2 (атм)
Диаметр условного прохода, Ду, мм | Толкающая сила 250Н | Толкающая сила 500Н | Толкающая сила 800Н | ||
против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) | против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) | по давлению (КЗРД) / в качестве распределительного клапана (КЗРТ) | против давления (КЗРД) / в качестве смесительного клапана (КЗРТ) | по давлению (КЗРД) / в качестве распределительного клапана (КЗРТ) | |
15 | 4 | 6 | 6 | 10 | 6 |
20 | 4 | 6 | 6 | 10 | 6 |
25 | 2,8 | 6 | 6 / 5 | 10 | 5 |
32 | 2,1 | 5,2 | 4 | 9 | 4 |
40 | 1,4 | 3,3 | 2,5 | 5,7 | 2,5 |
50 | 0,9 | 2 | 1,5 | 3,4 | 1,5 |
Габаритные и присоединительные размеры двухходового запорно-регулирующего клапана (регулятора температуры) КЗРД
Обозначение | Размеры, мм | |||||
dу | L | l | D | D1 | d | |
КЗРД 1615 | 15 | 180 | 90 | Ø95 | Ø65 | Ø14 |
КЗРД 1620 | 20 | 180 | 90 | Ø105 | Ø75 | Ø14 |
КЗРД 1625 | 25 | 190 | 95 | Ø115 | Ø85 | Ø14 |
КЗРД 1632 | 32 | 210 | 105 | Ø135 | Ø100 | Ø18 |
КЗРД 1640 | 40 | 220 | 110 | Ø145 | Ø110 | Ø18 |
КЗРД 1650 | 50 | 230 | 115 | Ø160 | Ø125 | Ø18 |
Габаритные и присоединительные размеры трёхходового запорно-регулирующего клапана (регулятора температуры) КЗРТ
Обозначение | Размеры, мм | |||||||
dу | L | l | Н | h | D | D1 | d | |
КЗРТ 1615 | 15 | 180 | 90 | 193 | 95 | Ø95 | Ø65 | Ø14 |
КЗРТ 1620 | 20 | 180 | 90 | 193 | 95 | Ø105 | Ø75 | Ø14 |
КЗРТ 1625 | 25 | 190 | 95 | 198 | 100 | Ø115 | Ø85 | Ø14 |
КЗРТ 1632 | 32 | 210 | 105 | 198 | 100 | Ø135 | Ø100 | Ø18 |
КЗРТ 1640 | 40 | 220 | 110 | 208 | 110 | Ø145 | Ø110 | Ø18 |
КЗРТ 1650 | 50 | 230 | 115 | 213 | 115 | Ø160 | Ø125 | Ø18 |
Примерная схема обвязки калорифера приточной вентиляции с использование клапана КЗРД
Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; К — калорифер; КО — клапан обратный; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРД — клапан двухходовой; Ф — фильтр; Н — насос циркуляционный; МН1…МН4 — манометр; ТР1…ТР3 — термометр; КП — клапан предохранительный
Примерная схема обвязки калорифера приточной вентиляции с использование клапана КЗРТ
Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; К — калорифер; КО — клапан обратный; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРТ — клапан трёхходовой; Ф — фильтр; Н — насос циркуляционный; МН1…МН4 — манометр; ТР1…ТР3 — термометр; КП — клапан предохранительный
Примерная схема применения клапана КЗРД в системах отопления
КЗРД — клапан двухходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; Н — насос; ВН1… ВН3 — вентили
Примерная схема применения клапана КЗРТ в системах отопления
КЗРТ — клапан трёхходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; Н — насос; ВН1, ВН2 — вентили
Примерная схема установки клапана КЗРД в системе приточной вентиляции
Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; КР — контроллер; ОК — клапан обратный; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРД — клапан двухходовой; ЭП — электропривод; ТС — термометр сопротивления; МН — манометр; ТР — термометр; ТО — теплообменник
Примерная схема применения клапана КЗРД в узле приготовления ГВС по закрытой схеме (через теплообменник)
Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; Т3 — горячее водоснабжение; В1 — подвод холодной воды; ОК — обратный клапан; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРД — клапан двухходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; МН — манометр; ТР — термометр; БР — бойлер; Ф — фильтр
с увеличением температуры ГВС Т3 уменьшается расход греющего теплоносителя; температура ГВС остаётся постоянной
Примерная схема применения клапана КЗРТ в узле приготовления ГВС по закрытой схеме (через теплообменник)
Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; Т3 — горячее водоснабжение; В1 — подвод холодной воды; ОК — обратный клапан; ВН1…ВН3 — вентили; КЗРТ — клапан трёхходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; МН — манометр; ТР — термометр; БР — бойлер; Ф — фильтр
один вход (поток В) регулятора КЗРТ заглушить, либо использовать двухходовой клапан КЗРД; с увеличением температуры ГВС Т3 уменьшается расход греющего теплоносителя; температура ГВС остаётся постоянной
Примерная схема применения клапана КЗРТ в узле приготовления ГВС с открытым водоразбором
Т1 — подвод горячей воды; Т2 — отвод обратной воды; Т3 — горячее водоснабжение; КО — обратный клапан; ВН1…ВН4 — вентили; КЗРТ — клапан трёхходовой; ЭП — электропривод; КР — контроллер; ТС — термометр сопротивления; МН1…МН3 — манометр; ТР1, ТР2 — термометр; Ф — фильтр
с увеличением температуры ГВС уменьшается подача горячей воды одновременно с увеличением расхода подмеса, в результате снижается расход горячей воды, при этом температура ГВС остается постоянной
Клапан КЗРД, КЗРТ комплектуется электроприводом, контроллером и датчиками температуры дополнительно по отдельному заказу.
Диаграмма расхода воды (для подбора клапана)
минимальный расход рабочей среды должен обеспечиваться системой, в которой устанавливается клапан
Что такое регуляторы температуры
Терморегулятор представляет собой одно или несколько устройств, помогающих поддерживать температурные значения на заданном уровне. Его используют в частных и многоквартирных домах, офисных зданиях, складских помещениях, трубопроводах, отапливаемых емкостях. Применяют в системах отопления, водоснабжения, вентиляции.
Прибор позволяет контролировать температуру в динамике и статике. В первом случае предполагается его установка в трубопроводных конструкциях, транспортирующих различные среды, во втором ‒ на объектах в статичном состоянии, например, баках, аквариумах и пр.
Приспособления бывают двух видов.
- Прямого действия ‒ являются автономными регуляторами, функционирование которых не зависит от внешнего питания: электроэнергии или сжатого воздуха. Регулировка температуры происходит путем изменения расхода жидкостей, неагрессивных к материалам изделия. Их эксплуатируют в теплообменных процессах, которые требуют быстрого реагирования и невысокой точности. Например, в паровоздушных калориферах воздушных завес, системах ХВС, ГВС, охладителях двигателей газомотокомпрессоров.
- Непрямого действия ‒ электронные точные приборы, работающие от энергии, подаваемой извне. Обладают более высокой скоростью срабатывания, развивают большие динамические усилия при движении регулирующих органов. Предназначены для контроля сложных объектов. Различают агрегаты скачкообразные, которые отключаются/включаются при достижении предела/минимума заданных параметров, и плавные ‒ автоматически компенсируют малейшие температурные колебания.
Конструкция
В общем виде прибор включает в себя средства измерения температуры, регулирования мощности, подаваемой на электронагреватель. Структура аппаратов различается в зависимости от модификации.
Терморегулятор прямого действия ‒ это разновидность запорной арматуры. Агрегат представляет собой запорный клапан изменяемого проходного диаметра. Состоит из трех основных элементов:
- термодатчика в форме колбы, внутри которой находится газообразная, жидкая, вязкая (парафин) рабочая среда или газоконденсатная смесь;
- сильфона ‒ содержащего тот же теплоноситель;
- клапана ‒ обеспечивающего открытие и закрытие движения транспортируемого продукта.
Принцип работы устройства основан на применении энергии теплового расширения жидкости в замкнутом пространстве, образованном полостью датчика, соединенного капиллярной трубкой с сильфоном.
Это означает, что под воздействием температурных деформаций (при нагреве воды объем возрастает, при охлаждении ‒ убывает) содержимое сосуда расширяется и сужается, создавая при этом давление, достаточное для воздействия на регулирующий механизм.
По мере увеличения нагрузки сильфон растягивается, давит на шток клапана, меняя положение запорного органа. В результате расход терморегулятора автоматически понижается. При остывании воздуха в отапливаемом помещении/сооружении/объекте происходит аналогичный процесс в обратном направлении.
Технические характеристики
Корпус изделий изготавливают из стали, бронзы, чугуна, в некоторых случаях из латуни. Стальные устройства обладают устойчивостью к восприятию агрессивных транспортируемых веществ, жаростойкостью, морозостойкостью.
Чугунные ‒ характеризуются коррозионной стойкостью, хрупкостью, поэтому их не применяют при повышенных нагрузках. Бронзовые ‒ устойчивы к разрушительному влиянию воздуха, морской воды, растворам многих органических кислот. Материал выбирают, отталкиваясь от эксплуатационных условий.
Приборы присоединяют к трубопроводу при помощи фланцев или резьбы. В редких случаях используют сварку, поскольку такой тип соединения исключает возможность многократного монтажа/демонтажа.
При выборе модели терморегулятора смотрят на следующие характеристики:
- наружный диаметр/условный проход присоединительных патрубков;
- максимально допустимое давление, обеспечивающее безаварийность работы изделия;
- коэффициент пропускной способности, позволяющий определить потери напора в отопительных системах;
- минимальное значение температурных изменений, на которое реагирует аппарат;
- время срабатывания.
Монтаж оборудования
По способу установки различают следующие термодатчики:
- накладные ‒ монтируют на водопровод сверху, конструкция способствует минимизации гидравлического сопротивления;
- погружные ‒ врезают в трубу с теплоносителем, обладают пониженной инерционностью;
- интегрированные ‒ встроены в корпус.
Приспособление предназначено для установки на горизонтальном трубопроводном участке. Регулятор ставят на прямой линии трубопровода, оставляют от прибора примерно по 10 см с каждой стороны трубы для сохранения лучшей пропускной способности.
Для защиты устройства от попадания посторонних предметов, тяжелых взвешенных частиц, преждевременного выхода из строя, перед ним устанавливают сетчатый фильтр.
Клапан регулировки температуры это
У вас дома слишком жарко? Почему? Может быть много причин. Во-первых, это может быть связано с тем, что ваша квартира находится близко к котельной и ваш радиатор отопления один из первых на раздаче тепла, либо у вас южная сторона и в сочетании с отопительным прибором нагрев помещения происходит гораздо быстрее. А кухня? Если сложить все вышеперечисленное и добавить плиту, у которой вы стоите каждый день (а это дополнительный нагревательный элемент), то приходится открывать окна, что может привести к простуде. Во-вторых, сам отопительный прибор может быть подобран неправильно, либо иметь слишком высокую теплоотдачу. Решение? Легко! Термостатический клапан, который можно приобрести в ГТК «Метизы».
Термостатический клапан устанавливается на входе в отопительный прибор и позволяет легко регулировать проток теплоносителя, тем самым контролируя температуру окружающего воздуха. Есть «специалисты», которые ставят шаровые краны перед радиатором. Шаровый кран — это нерегулируемая запорная арматура, которая имеет рабочий механизм в виде хромированной латунной (или стальной) сферы. Если сферу открыть не полностью, то она со временем стачивается и механизм приходит в негодность, что в дальнейшем может привести к разрыву корпуса крана, либо вы просто-напросто его не закроете. Необходимо использовать механизм, который можно регулировать, в термостатическом клапане используется именно такой.
Функционал термостатического клапана заключается в регулировании подачи жидкости в отопительный прибор за счет работы штока, который всегда находится под давлением пружины и проходной канал всегда открыт. При механическом воздействии ручного колпачка клапан можно закрыть. Механический (ручной) колпачок можно снять, за счет технической особенности клапана, на котором нарезана наружная резьба диаметром М30, с помощью которой мы можем монтировать термостатическую головку. | |
Что же такое термостатическая головка? Это не что иное, как автоматическое регулирование запорного механизма клапана. Внутри пластикового корпуса находится стальная емкость с жидкостью с высоким коэффициентом расширения, которая реагирует на изменение температуры окружающей среды и ощутимо расширяется при ее повышении, сжимая сильфонный шток, который в свою очередь давит на пистон с площадкой, тем самым закрывая проходной канал клапана, воздействуя на подпружиненный шток. Самое приятное в этом механизме – это то, что от вас требуется только выставить температурный предел (в виде цифрового обозначения на самой головке) и температура в помещении будет поддерживаться постоянно та, которая была выставлена. Количество символов на головке может быть разное, это зависит от производителя. Каждая цифра соответствует своему температурному режиму. Соотношение маркировки и температурного режима можно будет посмотреть в конце статьи. | |
Следует выделить тот момент, что и термостатическая головка, и клапан должны быть строго одного производителя. Это связано с тем, что разные производители закладывают в свои устройства различные допустимые диапазоны хода штока. Есть производители, которые делают головки без возможности полного закрытия клапана.
Правила установки термостатической головки:
1) Снять колпачок ручного управления, вращая его против часовой стрелки
2) На термостатической головке установить цифру «5», соответствующую максимальной комнатной температуре
3) В плоскости перпендикулярной поверхности радиатора установить термостатическую головку на клапан в положение, удобное для обзора
4) Затянуть до упора металлическую рифленую накидную гайку термостатической головки. Несколько раз повернуть ее пластиковую часть для надежной притирки.
Еще один нюанс установки термостатической головки заключается в возможном расположении отопительного прибора, например в нише или за экраном, где температура воздуха выше, нежели в самой комнате, что может повлиять на работу головки. Но технологии не стоят на месте, и инженеры придумали термостатическую головку с выносным датчиком. Определение показаний температуры происходит на конце датчика, который благодаря гибкой капиллярной трубке можно закрепить на расстоянии до двух метров от отопительного прибора.