Обслуживание карбюраторов К-151В и К-151У

Обслуживание карбюраторов К-151В и К-151У

Карбюратор К-151В (рис. 38) — вертикальный, эмульсионный, двухкамерный, с падающим потоком смеси и последовательным открытием дроссельных заслонок. Карбюратор имеет сбалансированную поплавковую камеру, две главные дозирующие системы — первой и второй камер, автономную систему холостого хода в первичной камере с количественной регулировкой смеси постоянного состава с экономайзером принудительного холостого хода (ЭПХХ), переходные системы первичной и вторичной камер, эконостат с выводом во вторичную камеру, диафрагменный ускорительный насос с механическим приводом от Валика дроссельной заслонки первичной камеры и с выводом распылителя в первичную камеру, полуавтоматическую систему пуска и прогрева двигателя с ручным управлением. Кроме того, карбюратор оборудован клапаном вентиляции поплавковой камеры.

1 — воздушная заслонка; 2 — винт; 3 — пусковая пружина; 4 — крышка карбюратора; 5 — скоба (только для К-151Н); 6 — прокладка; 7 — диафрагма пневмокорректора с тягой в сборе; 8 — прокладка; 9 — крышка пневмокорректора; 10 — пружина; 11 — винт; 12 — винт-вытеснитель; 13 — шарик (впускной клапан); 14 — поплавок; 15 — корпус поплавковой камеры; 16 — штуцер подвода топлива; 17 — шайба; 18 — фильтр топливный; 19 — шайба; 20 — болт топливопроводящий; 21 — пробка; 22 — крышка ускорительного насоса; 23 — рычаг привода ускорительного насоса; 24 — штуцер вентиляции картерных газов; 25 — заслонка дроссельная вторичной камеры; 26 — корпус смесительных камер; 27 — винт; 28 — кулачок; 29 — винт; 30 — заслонка дроссельная первичной камеры; 31 — клапан экономайзера в сборе; 32 — винт регулировочный состава смеси; 33 — запорный элемент клапана ЭПХХ; 34 — корпус клапана ЭПХХ; 35 — прокладка; 36 — крышка клапана ЭПХХ; 37 — трубка; 38 — винт эксплуатационной регулировки оборотов холостого хода; 39 — прокладка теплоизоляционная (текстолит); 40-прокладка теплоизоляционная (картон); 41 — диффузор малый; 42 — распылитель ускорительного насоса; 43 — винт регулировочный перепуска топлива; 44 — пружина; 45 — диафрагма ускорительного насоса в сборе; 46 — прокладка; 47 — винт; 48 — пробка; 49 — шайба; 50 — жиклер эмульсионный холостого хода; 51 — электромагнит; 52 — тяга; 53 — фиксатор; 54 — гайка; 55 — рычаг; 56 — штуцер; 57 — винт; 58 — крышка клапана вентиляции; 59 — клапан вентиляции; 60 — пружина; 61 — прокладка

Обслуживание карбюратора заключается в периодической проверке надежности крепления карбюратора и отдельных его элементов, проверке и регулировке уровня топлива в поплавковой камере, регулировке малой частоты вращения коленчатого вала двигателя, чистке, продувке и промывке деталей карбюратора от смолистых отложений, проверке пропускной способности жиклеров.

Проверку уровня топлива производите при неработающем двигателе автомобиля, установленного на горизонтальной площадке и снятой крышке карбюратора. Поплавковая камере заполняется топливом с помощью рычага ручной подкачки бензонасоса.

Уровень топлива (рис. 39) должен находиться в пределах 20 — 23 мм от плоскости разъема поплавковой камеры. Для его проверки необходимо ввернуть штуцер с резьбой М10×1-6g для подсоединения резинового шланга. Штуцер ввертывается в поплавковую камеру вместо сливной пробки. Уровень топливауровня топлива определяется через прозрачную трубку с внутренним диаметром не менее 9 мм.

Регулировка уровня производится подгибанием язычка 5 петли поплавка (рис. 40) до размера 10,75 — 11,25 мм между верхней частью поплавка и плоскостью разъема поплавковой камеры (поплавок должен быть поднят в крайнее верхнее положение). В крайнем нижнем положении поплавок не должен касаться стенок поплавковой камеры, а его язычок 2 должен находиться на упоре А. При этом ход клапана 3 должен быть равен 1,5+0,5 мм. Ход клапана регулируется подгибанием язычка 2 петли поплавка. После регулировки вновь проверьте уровень топлива и при необходимости произведите регулировку повторно.

1 — поплавок; 2 — язычок; 3 — топливный клапан; 4 — серьга; 5 — язычок; 6 — седло топливного клапана 7 — уплотнительная шайба (эластичный запорный элемент); 8 — топливный фильтр; 9 — штуцер топливопровода; 10 — топливопроводящий болт

Если регулировка не дает желаемого результата, необходимо произвести проверку поплавкового механизма. Обычно причинами повышенного или пониженного уровня топлива в поплавковой камере являются несимметричность поплавка, неправильная его масса, а также заедание или негерметичность топливного клапана. Герметичность поплавка проверяется погружением его в нагретую до 80 — 85 °С воду с выдержкой по времени не менее 30 с. Масса поплавка в сборе с петлей после ремонта не должна быть более 13 г. В случае негерметичности топливного клапана следует заменить уплотнительную шайбу 7. После замены уплотнительной шайбы при сборке клапана 3 с серьгой 4 необходимо учесть, что серьга должна быть установлена таким образом, чтобы выступ серьги Б был направлен в сторону, противоположную поплавку.

Регулировку минимальной частоты вращения коленвала 550 — 650 об/мин (700-750 об/мин — для двигателей модели 4218) в режиме холостого хода необходимо проводить на прогретом двигателе (температура охлаждающей жидкости 70 «С) при исправной системе зажигания.

Во время эксплуатации автомобиля минимальная частота вращения холостого хода регулируется поворотом винта эксплуатационной регулировки. При отвинчивании винта частота вращения увеличивается, при завинчивании — уменьшается.

Если вращением винта эксплуатационной регулировки не удается достичь устойчивой работы двигателя, следует вывернуть винт состава смеси до упора ограничительной втулки (напрессована на винт) и вновь отрегулировать минимальную частоту винтом

Полная регулировка карбюратора производится на станции техобслуживания (с использованием газоаналитического оборудования) и должна производиться при следующих условиях:

• на прогретом двигателе;
• с отрегулированными зазорами в газораспределительном механизме
• с исправными свечами зажигания и отрегулированным углом опережения зажигания;
• при полностью открытой воздушной заслонке.

1. Отрегулировать винтом эксплуатационной регулировки минимальную частоту вращения холостого хода.
2. Отрегулировать винтом состава смеси содержание окиси углерода (СО) в пределах 1,0 — 1,5 %, предварительно удалив ограничительную втулку. Содержание углеводородов (СН) при этом не должно превышать 1000 млн1.
3. Убедиться, что подобранное положение винтов обеспечивает нормальную работу двигателя при перегазовках, для чего приоткрыть дроссель и резко отпустить. Если при этом отмечаются остановки двигателя или неустойчивая работа, то необходимо либо повысить минимальную частоту вращения, отворачивая винт эксплуатационной регулировки, либо обогатить смесь винтом состава смеси. Максимально допустимое содержание СО при этом не более 2%.
4. Увеличить частоту вращения до 2400 об/мин. Содержание СО должно быть не более 1%; СН — не более 500 млн1.

После окончательной регулировки установить на винт регулировочный состава смеси ограничительную втулку и отметить ее положение. Прогреть двигатель до температуры охлаждающей жидкости 80 — 85 °С и проверить содержание СО в отработавших газах на оборотах холостого хода. Содержание СО не должно быть более 4,5% при любом положении винта токсичности, которое позволяет установить ограничительная втулка. Установить винт с ограничительной втулкой в отмеченное положение.

Не допускается регулировка минимальной частоты вращения коленчатого вала с помощью винтов приоткрытая дроссельных заслонок.

При проверке работы карбюратора обращайте внимание на работу клапана вентиляции поплавковой камеры (надежность подсоединения проводов, отсутствие заедания и герметичность клапана). Неисправность в работе клапана ведет к увеличению расхода топлива и затруднению пуска горячего двигателя.

Промывку деталей карбюратора производите бензолом или неэтилированным бензином, затем продуйте сжатым воздухом.

Не пользуйтесь металлической проволокой для прочистки жиклеров и калиброванных отверстий, так как это приведет к нарушению их размеров и пропускной способности.

Чтобы не перепугать жиклеры при установке, следует обратить внимание на их маркировку. Каждый жиклер имеет маркировку, содержащую значение номинальной пропускной способности в мл/мин. Маркировка нанесена ударным способом на головке жиклера (со стороны шлица).

Номинальная величина пропускной способности жиклеров (мл/мин)

1-я камера	2-я камера
Жиклер топливный главный	225	330 (330/380)
Жиклер воздушный главный	330	230 (230/330)
Блок жиклеров холостого хода
трубка холостого хода	95 (110/95)	—
трубка эмульсионная	85
Жиклер эмульсионный холостого хода	280 (175/210)	—
Жиклер воздушный холостого хода	330 (175/330)	—
Жиклер топливный переходной системы	—	150 (200/150)
Жиклер воздушный переходной системы	270

Примечание. Некоторые жиклеры карбюраторов К-151В, К-151Е и К-151У имеют различную пропускную способность. В скобках указано: в числителе — для К-151Е, в знаменателе — для К-151У.

Карбюратор К 151

Карбюратор

Карбюратор к 151 предусмотрен для установки на двигателях ЗMЗ и УЗAM. В целях улучшения качества работы и приготовления горючей смеси проводится систематическая регулировка некоторых элементов агрегата.

Элементы системы

Карбюратор к 151

Чтобы правильно отрегулировать работу карбюратора, необходимо ориентироваться в его составляющих, из которых:

• механизм поплавкового типа;
• cистема холостого хода;
• основные дозирующие системы камер (первичная и вторичная);
• система переходного типа вторичной камеры;
• система, отвечающая за принудительную вентиляцию картера;
• экономайзер с пневматическим управлением;
• эконостат;
• насос, предающий ускорение;
• система ЭПХХ;
• пусковое устройство;
• вентиляционные элементы поплавковой камеры;
• механизм управления заслонками дроссельного типа.

Дополнительные возможности аналога

Карбюратор к151с к тому же имеет:

• Новое устройство малого диффузора. На рынке массового производства характеризуется более стабильными показателями. Способствует высокому разрежению.
• Ускорительный насос. Его особенность — вывод распылителей в обе камеры.
• Механизм пускового привод а бесступенчатого типа. В режиме пуска и прогрева способствует более гибкому управлению двигателя. Аннулирует необходимость нажатия на педаль газа перед запуском холодного двигателя.
• Модернизованную регулировку дозирующих элементов. Отвечает за обеспечение наилучших ездовых качеств авто с условием выполнения норм по токсичности отработавших газов.

Система холостого хода

Регулировка холостого хода проводится после подключения к двигателю тахометра. При условии прогретого мотора винт качества располагается в положение, которое в состоянии обеспечить максимальное значение частоты вращения на холостом ходу. После успешного размещения, его задействуют для установки частоты выше на 100-200 об/мин. В конце концов, необходимо достичь предыдущего нормального показателя за счет заворачивания винта до тех пор, пока частота вращения не снизится на установленной число об/мин.

Подобная регулировка неисправности исключает переобеднение смеси винтом качества. В противном случае работа двигателя была бы неустойчива, а сам автомобиль глохнул на холостом ходу.

Свидетельством о том, что регулировочный процесс карбюратора проведен правильно, и будет снижение оборотов при закручивании винта качества. Вероятность наличия неисправности высока, если снижение оборотов не наблюдается.

Подобный метод регулировки системы холостого хода обеспечивает значение показателей вредных выбросов в атмосферу, приближенных к действующим нормам ГOCT. Отталкиваясь от этих норм, содержание CO и CH отработавших газов не должно превышать:

• при 550 – 650 об/мин CO – 1,5%, CH – 1200 чнм;
• при 2650 – 2750 об/мин CO – 2%, CH – 600 чнм.

Максимально точная регулировка неисправности достигается при использовании газоанализатора.

Уровень топлива в поплавковой камере

Процедура регулировки этого показателя основывается на отвинчивании винта крепления крышки для доступа к прокладке. Следующей манипуляцией будет максимальный развод крышки в стороны. Отсоединение тяги пускового механизма при этом необязательно.

Приступаем к поплавковой камере: устройство рычага ручной подкачки топливного насоса отвечает за дальнейшую подкачку бензина. Подкачка проводится до тех пор, пока не наступит момент стабилизации уровня топлива. Важно: расстояние от рычага до верхней плоскости корпуса должно стремиться к 21,5 мм.

Низкий уровень подразумевает поджатие вверх язычка поплавка, который упирается в хвостовик иглы запорного клапана. Завышенный уровень предусматривает его поджатие вниз.

После каждого изменения положения язычка обязательно сливайте бензин из поплавковой камеры с помощью отвинчивания сливной пробки. Устройство проверяется на соответствие уровня после повторной накачки бензина в поплавковую камеру.

Карбюратор УАЗ 469

Система питания карбюраторного двигателя УАЗ 469 обеспечивает высокую надежность работы двигателя в различных условиях эксплуатации автомобиля, заданный расход топлива, минимальное загрязнение окружающего воздуха отработавшими газами, безопасность в пожарном отношении, удобство диагностики и технического обслуживания.

На автомобили, выпускаемые серийно, завод производитель устанавливает штатный двигатель различных модификаций: ЗМЗ-21, УМЗ-451МИ, ЗМЗ-24, УМЗ-249. Каждый мотор УАЗ 469 имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Соответственно, производители моторов комплектуют свои силовые агрегаты различными типами карбюраторов. Цена модели К151С на российских рынках варьируется около 7-12 тысяч рублей.

Наиболее популярный карбюратор для ульяновского внедорожника, это модель К151С. Он устанавливается на штатный движок УМЗ-451МИ. Карбюратор служит для всасывания горючего из топливной системы, образования топливно-воздушной смеси и подачи ее в камеры сгорания двигателя автомобиля.

Двухкамерный карбюратор УАЗ 469 изготавливается на предприятии ОАО «Топливные системы» или ПЕКАР в городе Санкт-Петербурге. Предприятие раньше называлось Ленинградский карбюраторный завод. Эти карбюраторы имеют последовательное открытие дроссельных заслонок.

Такое открытие обеспечивает поддержание высокого разрежения и скорости движения воздуха у распылителя главной дозирующей системы (ГДС), необходимого для высококачественного распыления топлива при низких частотах вращения коленчатого вала, и низкое аэродинамическое сопротивление на впуске при высоких.

Устройство карбюратора УАЗ 469

Карбюратор на УАЗ 469 модели К151С имеет следующее общее устройство:

1. Поплавковый механизм.
2. Главные дозирующие системы первичной и вторичной камеры.
3. Система холостого хода.
4. Переходная система.
5. Пусковое устройство.
6. Ускорительный насос.
7. Эконостат.
8. Клапан-экономайзер ЭПХХ.
9. Система принудительной вентиляции картера.

Назначение карбюратора – высокая точность дозирования смеси бензина с воздухом и доставка данного состава к камерам сгорания мотора. Модель К-151 располагает 2 каналами, установленными в карбюраторе параллельно. По ним идет воздух из воздушного фильтра, предварительно очищенный.

На каждом из каналов установлено по заслонке или поворотному дросселю. Из-за этой технологической особенности карбюратор именуется двухкамерным. Дроссельный привод конструктивно создан так, чтобы, изменение усилия нажатия на педаль газа или изменение рабочих режимов двигателя внутреннего сгорания открывало сначала заслонку № 1, затем заслонку № 2.

По центру каналов для движения воздуха, посередине каждого из них, созданы диффузоры. Они представляют собой сужения конусообразной формы. Посредством диффузоров продуваются воздушные потоки. Благодаря данным потокам, горючее из поплавковой камеры поступает в камеры сгорания через жиклеры.

Схема

Схема карбюратора УАЗ 469 показана на рисунке внизу.

1. Крышка карбюратора;
2. Поплавок;
3. Воздушный жиклер переходной системы второй камеры;
4. Топливный жиклер переходной системы второй камеры;
5. Винт-держатель распылителя эконостата;
6. Главный воздушный жиклер второй камеры;
7. Распылитель эконостата;
8. Эмульсионная трубка главной дозирующей системы второй камеры;
9. Малый дифузор второй камеры с распылителем;
10. Держатель распылителя ускорительного насоса с нагнетательным клапаном;
11. Распылитель ускорительного насоса;
12. Воздушная заслонка;
13. Малый диффузор первой камеры с распылителем;
14. Главный воздушный жиклер первой камеры;
15. Эмульсионная трубка главной дозирующей системы первой камеры;
16. Блок топливного и воздушного жиклеров системы холостого хода с эмульсионной трубкой;
17. Эмульсионный жиклер системы холостого хода;
18. Второй воздушный жиклер холостого хода;
19. Регулировочная игла на жиклере дренажного канала ускорительного насоса;
20. Ограничитель входа всасывающего шарикового клапана ускорительного насоса;
21. Корпус карбюратора;
22. Препускной (дренажный) жиклер ускорительного насоса;
23. Шарик всасывающего клапана ускорительного насоса;
24. Пружина диафрагмы ускорительного насоса
25. Диафрагма ускорительного насоса;
26. Крышка ускорительного насоса;
27. Рычаг привода ускорительного насоса;
28. Главный топливный жиклер первой камеры;
29. Штуцер клапана ЭПХХ;
30. Диафрагма клапана ЭПХХ;
31. Запорный клапан ЭПХХ;
32. Пластмассовый ограничитель поворота винта «качества»;
33. Винт регулировки состава смеси (винт «качества) на холостом ходу;
34. Разгрузочное поддиафрагменное отверстие в корпусе кламана ЭПХХ;
35. Корпус экономайзера принудительного холостого хода;
36. Седло клапана системы холостого хода;
37. Винт регулировки частоты вращения коленчатого вала на холостом ходу (винт «количества»);
38. Прокладка;
39. Дополнительный винт регулировки состава смеси на главной топливоподащей ветви холостого хода (только на ранних моделях карбюраторов);
40. Щелевое отверстие переходной системы и системы холостого хода;
41. Дроссельная заслонка первой камеры;
42. Кулачок привода рычага ускорительного насоса;
43. Ролик рычага ускорительного насоса;
44. Входное окно воздушного канала системы холостого хода;
45. Дроссельная заслонка второй камеры;
46. Отверстия переходной системы второй камеры;
47. Корпус дроссельных заслонок;
48. Штуцер отбора разрежения к электромагнитному клапану управления ЭПХХ;
49. Термоизоляционная наборная прокладка корпуса карбюратора;
50. Главный топливный жиклер второй камеры;
51. Штуцер отбора разрежения к клапану рециркуляции отработавших газов;
52. Датчик абсолютного давления;
53. Блок управления зажиганием;
54. Фильтр на вентиляционном штуцере электромагнитного клапана управления ЭПХХ;
55. Электромагнитный клапан системы ЭПХХ;
56. Винт крепления корпуса топливного фильтра;
57. Топливный фильтр;
58. Топливный штуцер;
59. Пробка сливного отверстия поплавковой камеры;
60. Игольчатый клапан поплавкового механизма;
61. Серьга запорной иглы;
62. Язычок поплавка;

Для автомобильного двигателя ЗМЗ 406 предусмотрен специальный карбюратор К-151Д, в котором отсутствует штуцер под номером 4. Функцию трамблера в нем выполняет электронный датчик автоматического давления (ДАД), который соединяется шлангом с трубой впускного коллектора, где считывает параметры разряжения, поступающие от карбюратора. В остальном, подключение шлангов на 406 двигателе ничем не отличается от выше представленной схемы.

Принцип работы

В автомобиле УАЗ 469 все механизмы и отдельные узлы карбюратора К151С работают в следующих режимах:

Поплавковый механизм. Он предназначен для поддержания постоянного уровня топлива в поплавковой камере.

Главные дозирующие системы первичной и вторичной камеры. Предназначены для приготовления и дозировки топливовоздушной смеси для работы двигателя на разных режимах.

Система холостого хода. Она предназначена для работы двигателя на минимальных устойчивых оборотах. Состоит из специально подобранных жиклеров и воздушных каналов.

Переходная система. Благодаря ей происходит плавное включение в работу вторичной камеры. Функционирует на переходном режиме между холостым ходом и высокими оборотами двигателя (когда дроссельная заслонка открыта менее чем наполовину).

Пусковое устройство. Предназначено для облегченного запуска мотора в холодное время года. Вытягивая тягу подсоса, мы поворачиваем воздушную заслонку в первичной камере. Тем самым, перекрывается канал и создается необходимое разрежение для переобогащения смеси. Одновременно с этим на небольшой угол приоткрывается дроссельная заслонка.

Ускорительный насос. Топливоподающее устройство, которое компенсирует подачу горючей смеси в цилиндры при резком открытии дросселя (когда потоки воздуха быстрее смеси).

Эконостат. Дозирующая система вторичной смесительной камеры. Представляет собой распылитель, через который происходит дополнительная подача топлива в камеру при полностью открытом дросселе (когда скорость потока воздуха в диффузоре максимальна). Тем самым нивелируется обеднение смеси на высоких оборотах двигателя.

Клапан-экономайзер (ЭПХХ). Отвечает за отключение подачи топлива в карбюратор на режиме принудительного холостого хода (ПХХ). Необходимость в нем связана с резким возрастанием CO (окисей углерода) в отработавших газах при торможении автомобиля двигателем. Что губительно влияет на работу двигателя.

Система принудительной вентиляции картера. Через нее токсичные газы из картера двигателя попадают не в атмосферу, а в воздушный фильтр. Оттуда они уже с очищенным воздухом попадают в карбюратор для дальнейшего смешивания с топливом. Но система не работает на холостом ходу, т.к. не хватает параметров разрежения для всасывания. Поэтому придумана дополнительная малая ветвь. Она соединяет штуцер отвода картерных газов с пространством за дросселем карбюратора, где действует максимальное разрежение.

Регулировка карбюратора УАЗ 469

В процессе эксплуатации российского внедорожника у автолюбителей часто возникает вопрос, как отрегулировать карбюратор на УАЗ 469. Ниже в данной статье будет изложена вся последовательность регулирования.

Уровень топлива поплавковой камеры

Нормальный уровень топлива для карбюраторов К-151 должен соответствовать 215 мм. Перед замером закачиваем нужное количество бензина в камеру при помощи рычага ручного насоса.

Уровень можно проконтролировать, не разбирая верхнюю часть карбюратора. На место сливной пробки поплавковой камеры вкручивается штуцер с резьбой М10×1. На него надевается прозрачный шланг диаметром не менее 9 мм.

Если уровень не соответствует норме, то откручиваем крышку карбюратора для доступа к поплавковой камере. Как только снимите верхнюю часть, сразу измерьте уровень при помощи глубиномера штангенциркуля (от верхней плоскости карбюратора до линии топлива). Дело в том, что бензин при сообщении с атмосферой быстро испаряется, особенно в жаркую погоду.

Альтернативным вариантом контроля уровня служит измерение расстояния от верхней плоскости разъема камеры до самого поплавка. Оно должно быть в пределах 10,75-11,25 мм. В случаях отклонения этого параметра, нужно аккуратно подогнуть язычок (4) в ту или иную сторону. После каждого подгибания язычка следует сливать бензин из камеры, а потом заливать заново. Таким способом замеры уровня топлива будут наиболее точными.

Важным условием рабочей системы контроля уровня топлива является целостность резинового уплотнительного колечка (6) на запорной игле, а также герметичного поплавка. Далее следует отрегулировать пусковое устройство.

Регулировка пускового устройства

Регулировка карбюратора УАЗ 469 подразумевает качественную настройку устройства пуска.

Пошаговая инструкция по регулировке:

1. Повернув рычаг дроссельной заслонки, одновременно отводим рычаг воздушной заслонки (13) до упора в крайнее левое положение. Фиксируем его веревкой или проволокой. При помощи регулировочных щупов замеряем зазор между дросселем и стенкой камеры (А). Он должен быть в пределах 1,5-1,8 мм. Если зазор не соответствует норме, ключом на «8» ослабляем контргайку и отверткой, вращая винт, выставляем нужный зазор.

2.Приступаем к регулировке длины тяги (8). Она связывает кулачок управления пусковым механизмом и рычаг управления воздушной заслонкой. Отворачивая резьбовую головку 11 (на ранних версиях карбюратора) выставляем зазор (Б) между рычагами 9 и 6 равный 0,2-0,8 мм.

3.Рычаг 6 при этом должен касаться усика 5. Если это не так, то открутите винт, и поверните рычаг 6 влево до упора с усиком двуплечего рычага (5). На карбюраторах поздней модели зазор (Б) выставляется путем отворачивания винта, крепящего накладку на кулачке 13 и перемещением ее вверх вместе с тягой и последующим затягиванием винта.

4.Напоследок проконтролируем зазор (В). Утопив шток 1, вставляем в образовавшийся просвет (В) сверло на 6 мм (допускается отклонения в ±1 мм). Если оно не влезает в отверстие или слишком мало для него, то откручивая винт 4 и передвигая двуплечий рычаг, добиваемся необходимого зазора.

Видео: Регулировка пускового устройства К-151 (карбюратор УАЗ 469)

Возможные неисправности карбюратора УАЗ 469

Неисправности пускового устройства карбюраторов К-151.

Затрудненный запуск холодного двигателя или невозможность запуска могут быть следствием нарушения работы пускового устройства, которое выражается в неполном закрытии воздушной заслонки, что приводит к обеднению топливовоздушной смеси, тогда как при запуске она должна быть переобогащенной. Неполное закрытие воздушной заслонки может быть вызвано в первую очередь неправильной регулировкой ее привода управления. Другой причиной неполного закрытия может быть заедание заслонки при неточной установке в горловине карбюратора.

В то же время, если воздушная заслонка нормально закрывается, а диафрагменный механизм пускового устройства неисправен, он не приоткрывает воздушную заслонку с первыми вспышками в цилиндрах и двигатель сразу же после запуска будет останавливаться, так как переобогащенная горючая смесь заливает свечи зажигания. При этом, даже при полностью исправном пусковом устройстве запуск холодного двигателя будет затруднен, если не отрегулированы пусковые зазоры воздушной и дроссельной заслонок.

Неисправности карбюраторов К-151 из-за уровня топлива в поплавковой камере или системы автономного холостого хода.

Запуск прогретого двигателя может быть существенно затруднен или даже невозможен при переобогащении топливовоздушной смеси по причине чрезмерно высокого уровня топлива в поплавковой камере, а также неисправностей в системе автономного холостого хода или экономайзера принудительного холостого хода.

В первом случае запустить двигатель удается только после продувки его цилиндров, проворачивая коленчатый вал стартером при полностью открытых дроссельных заслонках. Во втором случае двигатель, запущенный при полном нажатии на педаль акселератора, при ее отпускании сразу же останавливается.

Неустойчивая работа прогретого двигателя на режиме холостого хода вызывается как переобеднением, так и переобогащением рабочей смеси из-за нарушения регулировки системы холостого хода или засорения ее дозирующих элементов и каналов, а также неправильной установки уровня топлива в поплавковой камере. Такие типичные неисправности может иметь карбюратор на уаз 469.

Menene matakin mai a cikin carburetor na K 151?

GAZ Gazelle LEGAVAYA ›Mataki na Littattafai› a cikin jirgin ruwa mai saukar ungulu na carburetor K-151. Bayanai ba sababbi bane, daidai yake da 21.5 mm. daga gefen sama na ɗakin kuma a gani matakin ya ɗan fi girma (milimita biyu) fiye da matakin ebb a cikin ɗakin, wanda a bayyane yake.

Menene matakin mai a cikin carburetor na K 151?

A cikinsa wanda har yanzu ba a sami ƙaruwa mai yawa ba a matakin mai. A kan yawancin carburetors K-151 da ke aiki, wannan ƙimar, a matsayin mai mulkin, ta wuce iyakokin ba kawai 21,5 mm ba, har ma fiye da 23 mm da shawarar da masana’anta suka bayar.

Yadda za a duba matakin mai a cikin carburetor?

Wajibi ne a kwance fulojin da ke rufe tashar bawul ɗin economizer tare da injin injiniya, kuma a wurin sa ya dunƙule a cikin dacewa mai ƙarewa tare da bututu na gilashi 1 tare da alamomi a kansa wanda ke nuna iyakokin canji a matakin man.

Yadda za a daidaita matakin mai a cikin ɗakin iyo?

Hanyar saita matakin mai a cikin jirgin ruwa na masu carburetors 2108, 21081, 21083 Solex

1. — Mun dora motar akan wani fili
2. — Cire gidan matatun iskar injin
3. — Bari injin ya ɓace na mintuna biyar
4. — Muna auna nisan daga saman babin ɗakin da ke iyo zuwa saman man fetur

Yadda za a warware carburetor 151?

Rarraba carburetor K-151, K-151D

1. Cire sandar tuƙin damper 1 daga lefaffen bayanin martaba ta hanyar cire fil ɗin katako 2 daga ramin a ƙarshen sa. .
2. Cire sukurori guda biyu da ke tabbatar da jikin bawul ɗin da keɓewa kuma a cire ƙulle -haɗe da cire jiki.

Waɗanne jiragen sama suna kan carburetor na K 151?

Fasali na carburetor K-151

sigogi	Kamara ta farko	Chamberaki na biyu
Jirgin jirage na emulsion	280 ± 3,5	─
Jirgin mai na tsarin miƙa mulki, cm 3 / min	─	150 + 2,0
Jirgin sama na tsarin miƙa mulki, cm 3 / min	─	270 ± 3,5
Hanzarta hanzarin famfo bututun bututu, mm	0,4 + 0,03	─

Yadda za a duba matakin mai a cikin jirgin ruwa?

Aunawa tare da vernier caliper

Kuna iya auna nisan daga gefen ɗakin taso kan ruwa zuwa saman mai ta amfani da caliper vernier. Wannan hanyar ta dace idan taso kan ruwa da allurar allura suna cikin jiki. Fara da dakatar da injin sannan kuma cire haɗin layin mai zuwa carburetor.

Yadda za a tantance idan carburetor ya cika ko a’a?

Alamun cewa carburetor yana “cika”

Lokacin da injin ke aiki, hayaƙin baƙar fata yana fitowa daga cikin muffler — sakamakon ƙonewar mai da yawa a ciki. «Dips» mai yiwuwa ne lokacin da kuka danna fitilar «gas» — kamar yadda cakuda mai mai cike da kyandirori. Kuma kyandir ɗin da kansu suna cikin baƙar carbon ko ma rigar.

Ta yaya matakin mai a cikin jirgin ruwa ke shafar aikin injin?

Ofaya daga cikin mahimman saiti na carburetor shine matakin mai a cikin ɗakin iyo. Idan matakin ya fi abin da aka halatta — carburetor zai kasance mai wadata, a cikin yanayi marasa aiki da na ɗan lokaci, injin zai «shaƙe». … A cikin akwati na biyu, ƙimar matakin man yana dorewa, wanda shuka ya kafa.

Yadda za a rage amfani da mai a kan carburetor?

A kan carburetor ɗin ku «bakwai», idan kuna son rage yawan amfani da mai, dole ne ku fara duba matakin a cikin ɗakin da ke iyo don kada ruwa ya cika. Kuma a cikin ɗakin na biyu — shigar da ƙaramin jirgin mai. Shin raguwa a cikin jirgin mai na ɗakin 2, classic VAZ, zai rage amfani?

Yaya ya kamata taso kan ruwa ya kasance a cikin carburetor?

Daidaita matsayin masu iyo

Yakamata ya zama 1-2 mm don cimma abin da ke sama –24 + -1 mm. Idan nisan da aka auna bai yi daidai da wanda ake buƙata ba, ɗan lanƙwasa harshe a kan ledojin ruwa (wanda ke taɓa ƙwal ɗin allurar allura) ko levers ɗin da kansu kuma su sake aunawa.

Yaya ya kamata taso kan ruwa ya kasance a cikin carburetor akan babur?

A cikin carburetor mai aiki, taso kan ruwa yakamata ya kasance daidai da gefen. Amma idan allura ko kujerarsa ta tsufa, ya kamata jirgin ruwa ya fito kaɗan tare da gefensa na ‘yanci (gaban axis) zuwa sama.